Olie- og luftstrømme: Trin for trin-vejledning

Filtrering og 1. trins kompression

Luften trækkes ind i kompressoren gennem indsugningsfilteret, hvor den renses. Derefter fortsætter den til det første kompressionstrin. Der komprimeres den til et mellemtryk.

Køling – 1. trin

Trykluften strømmer gennem pulsationsdæmperen til mellemkøleren. Efter mellemkøleren passerer den gennem et fugtudskilningssystem med automatiske dræn for at fjerne kondensatet, før den når frem til højtrykstrinnet. Udblæsningsventilen og de to overtryksventiler, der er placeret efter fugtudskilleren. De beskytter systemet mod ulykker.

2. trins kompression

Efter mellemkøleren komprimeres luften i højtrykstrinnet til det endelige tryk. Derefter strømmer højtrykstrykluften gennem pulseringsdæmperen og kontraventilen.

Køling – 2. trin

Komprimeret luft strømmer gennem efterkøleren, og det frie vand evakueres. Derefter overføres den til maskinens afgang.

Olie

Det gule flow er oliens bane inde i kompressoren, hvor oliepumpen suger olie fra oliesumpen og pumper den gennem oliekøleren. Den afkølede olie fra oliekøleren opdeles i to flow. Det første olieflow er rettet mod elementkappen for at fjerne varme fra elementerne. Det andet olieflow bevæger sig gennem et højeffektivt filter for at levere kølig og ren olie til tandhjulene med henblik på smøring. Derefter strømmer olien tilbage til oliesumpen. Olieomløbsventilerne i oliekredsløbet beskytter oliefilteret og oliekøleren mod højt olietryk og sørger for, at der opretholdes et tilstrækkeligt olietryk i oliekredsløbet.

Filtrering og 1. trins kompression

Luften trækkes ind i kompressoren gennem indsugningsfilteret, hvor den renses. Derefter fortsætter den til det første kompressionstrin. Der komprimeres den til et mellemtryk.

Køling – 1. trin

Trykluften strømmer gennem pulsationsdæmperen til mellemkøleren. Hvor den afkøles. Efter mellemkøleren passerer den gennem et fugtudskilningssystem med automatiske dræn for at fjerne kondensatet, før den når frem til højtrykstrinnet. Udblæsningsventilen og de to overtryksventiler, der er placeret efter fugtudskilleren. De beskytter systemet mod ulykker.

2. trins kompression

Efter mellemkøleren komprimeres luften i højtrykstrinnet til det endelige tryk. Derefter strømmer højtrykstrykluften gennem pulseringsdæmperen og kontraventilen.

Køling – 2. trin

På en maskine med integreret tørrer opdeles kompressorens luftflow i to dele. Den første del, som udgør ca. 60% af det samlede flow, går gennem efterkøleren. Her udskilles og afdrænes fugten. Den anden del går direkte til MD-varmekompressionstørrerens regenereringsområde.

Indbygget tørrer

Flowet til tørrerens regenereringsområde kan reguleres ved hjælp af flowstyreventilen, der er placeret i kredsløbet. I tørrerens regenereringsområde regenererer den varme luft adsorptionstromlen, hvorefter den passerer gennem regenereringskøleren, hvor den afkøles, og vandet udskilles og afdrænes. Derefter blandes den kolde luft, der kommer fra regenereringssektionen, med den kolde luft fra efterkøleren i dysen, før den passerer gennem adsorptionstromlens tørresektion, hvor fugten fjernes. Tør luft forlader kompressoren gennem udtagets tilslutningsflange.

Olie

Det gule flow er oliens bane inde i kompressoren, hvor oliepumpen suger olie fra oliesumpen og pumper den gennem oliekøleren. Den afkølede olie deles i to strømme. Det første olieflow er rettet mod elementkappen for at fjerne varme fra elementerne. Det andet olieflow bevæger sig gennem et højeffektivt filter for at levere kølig og ren olie til tandhjulene med henblik på smøring. Derefter strømmer olien tilbage til oliesumpen. Olieomløbsventilerne i oliekredsløbet beskytter oliefilteret og oliekøleren mod højt olietryk og sørger for, at der opretholdes et tilstrækkeligt olietryk i oliekredsløbet.