Bygger energibesparelser ind i processen

Vidste du, at trykluftproduktion kan udgøre over 40% af et anlægs samlede elregning? Og at energiforbruget kan udgøre over 80% af en kompressors livscyklusomkostninger? For seriøse virksomheder, der ønsker at øge deres indtjening, er energiforbruget et oplagt mål og en af de førende designprioriteter for Atlas Copco.

Energibesparende komponenter

Vores ingeniører greb enhver mulighed for at reducere energiforbruget på disse maskiner. Vores unikke patenterede elementer er designet internt for maksimal effektivitet. En overlegen belægning på rotorernes aktive overflader i rustfrit stål bidrager til effektiviteten af vores nye dobbelthastighedsteknologi. Et unikt Z-tætningsdesign reducerer driftsomkostningerne yderligere og garanterer 100% certificeret oliefri luft til din applikation.

Oliefrie tandelementer

Vores internt designede oliefri tandelement øger effektiviteten ved at levere ensartet, højtydende kompression med minimalt energitab. Det strømlinede design sikrer lav afladningseffekt, hvilket hjælper maskinen med at bruge mindre energi, samtidig med at den opretholder maksimal ydeevne.

Motor

IE5-permanentmagnetmotoren i vores oliefri FLX-tandmaskine opnår op til 97% energieffektivitet, hvilket sikrer maksimal effektkonvertering og reduceret energiforbrug under drift

Neos Next

Vores patenterede NEOS Next-drev forbedrer energieffektiviteten ved at minimere strømforbruget under aflæsning og muliggøre intelligent hastighedsstyring på tværs af varierende luftbehov.

VSD-køleventilatorer

Den helt nydesignede køleluftstrøm, der understøttes af en VSD-køleventilator, sikrer maksimale energibesparelser under aflastning.

Avancerede styringsalgoritmer

Avancerede algoritmer styrer udstyret for at spare energi, når efterspørgslen er lav. Timerfunktioner kan f.eks. stoppe dine maskiner om natten og i weekenden, hvis der ikke er behov for trykluft. Alternativt kan der implementeres et dobbelt trykbånd med lavere trykindstillinger i disse perioder.