Bygger energibesparelser ind i processen

Vidste du, at trykluftproduktion kan udgøre over 40% af et anlægs samlede elregning? Og at energiforbruget kan udgøre over 80% af en kompressors livscyklusomkostninger? For virksomheder, der arbejder seriøst på at øge deres fortjeneste, er energiforbruget et indlysende sted at sætte ind. Det var derfor en af de første designprioriteter i udviklingen af vores ZR/ZT 30-50 VSD⁺-kompressorer.


Energibesparende komponenter Vores ingeniører benyttede enhver lejlighed til at reducere energiforbruget i disse maskiner. De patenterede elementer er designet internt med henblik på at give maksimal effektivitet. En overlegen belægning på rotorernes aktive overflader i rustfrit stål bidrager til den mest effektive oliefri tandteknologi i dette kapacitetsområde. Et unikt Z-tætningsdesign reducerer driftsomkostningerne yderligere og garanterer 100% certificeret oliefri luft til din applikation. Oliefrie tandelementer Vores internt designede oliefri tandelement øger effektiviteten ved at levere ensartet, højtydende kompression med minimalt energitab. Det strømlinede design sikrer lav afladningseffekt, hvilket hjælper maskinen med at bruge mindre energi, samtidig med at den opretholder maksimal ydeevne. Motor IE5-permanentmagnetmotoren i vores oliefri FLX-tandmaskine opnår op til 97% energieffektivitet, hvilket sikrer maksimal effektkonvertering og reduceret energiforbrug under drift Neos Next Vores patenterede NEOS Next-drev forbedrer energieffektiviteten ved at minimere strømforbruget under aflæsning og muliggøre intelligent hastighedsstyring på tværs af varierende luftbehov.

Energibesparende komponenter

Vores ingeniører benyttede enhver lejlighed til at reducere energiforbruget i disse maskiner. De patenterede elementer er designet internt med henblik på at give maksimal effektivitet. En overlegen belægning på rotorernes aktive overflader i rustfrit stål bidrager til den mest effektive oliefri tandteknologi i dette kapacitetsområde. Et unikt Z-tætningsdesign reducerer driftsomkostningerne yderligere og garanterer 100% certificeret oliefri luft til din applikation.

Oliefrie tandelementer

Vores internt designede oliefri tandelement øger effektiviteten ved at levere ensartet, højtydende kompression med minimalt energitab. Det strømlinede design sikrer lav afladningseffekt, hvilket hjælper maskinen med at bruge mindre energi, samtidig med at den opretholder maksimal ydeevne.

Motor

IE5-permanentmagnetmotoren i vores oliefri FLX-tandmaskine opnår op til 97% energieffektivitet, hvilket sikrer maksimal effektkonvertering og reduceret energiforbrug under drift

Neos Next

Vores patenterede NEOS Next-drev forbedrer energieffektiviteten ved at minimere strømforbruget under aflæsning og muliggøre intelligent hastighedsstyring på tværs af varierende luftbehov.

A = tab

B = Hastighed

1 = samlede tab med traditionelt element

2 = Samlede tab AC-element

VSD⁺ med to NEOS-drev

Atlas Copco har været banebrydende inden for VSD-teknologi i trykluftindustrien ved at skabe store energibesparelser og samtidig beskytte miljøet for kommende generationer. I dag tilbyder vi det bredeste udvalg af integrerede VSD-kompressorer på markedet.

VSD-teknologien justerer automatisk motoromdrejningstallet efter luftbehovet og reducerer energiforbruget med op til 35 %. Til ZR/ZT 30-50 VSD⁺-serien tilføjede vi en specialdesignet NEOS-inverter for konstant at optimere motoromdrejningstallet og vores egen motor med permanent magnet, der har klassens bedste effektivitet.

ZR/ZT 30-50 VSD⁺-serien har to NEOS-drev og det bredeste driftsområde på markedet. Enhederne kan køre med 28 til 100 % belastning uden at spilde energi fra ubelastet drift, hvilket resulterer i store energibesparelser i perioder med lavt til mellemstort luftbehov. Systemet med to NEOS-drev sørger desuden for, at kompressoren arbejder med optimal effektivitet – ved ethvert tryk – og bruger mindre energi end en standardmaskine med fast omdrejningstal eller en VSD-maskine med et fast gearudvekslingsforhold.