In allen Branchen geht der Trend hin zu intelligenteren, hocheffizienten und zuverlässigeren Fabriken. Diese Optimierung ist in allen Segmenten möglich.
Gestalten Sie Ihre Anwendung intelligenter
Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie hat eine der strengsten Anforderungen an die Druckluftqualität. Hier wird die Druckluft für Verpackung, Beförderung, Fermentierung und der Reinigung vor Ort (CIP) verwendet.
Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie
1Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie hat eine der strengsten Anforderungen an die Druckluftqualität. Hier wird die Druckluft für Verpackung, Beförderung, Fermentierung und der Reinigung vor Ort (CIP) verwendet.
Die meisten Elektronikunternehmen verfügen über ein integriertes Überwachungssystem, das Datenanalysen ermöglicht, um die höchste Betriebszeit ihrer Produktion zu gewährleisten.
Elektronikindustrie
2Die meisten Elektronikunternehmen verfügen über ein integriertes Überwachungssystem, das Datenanalysen ermöglicht, um die höchste Betriebszeit ihrer Produktion zu gewährleisten.
In der Medizin- und Pharmaindustrie ist die Qualität der Druckluftluft von entscheidender Bedeutung und muss häufig spezifischen ISO-Normen wie ISO 8573-1 KLASSE 0 entsprechen.
Pharmaindustrie
3In der Medizin- und Pharmaindustrie ist die Qualität der Druckluftluft von entscheidender Bedeutung und muss häufig spezifischen ISO-Normen wie ISO 8573-1 KLASSE 0 entsprechen.
Motor- und Fahrzeugmontage, Stanzen, Lackieren und andere pneumatische Verfahren sind nur einige Beispiele, bei denen die Automobilindustrie Druckluft benötigt.
Automobilindustrie
4Motor- und Fahrzeugmontage, Stanzen, Lackieren und andere pneumatische Verfahren sind nur einige Beispiele, bei denen die Automobilindustrie Druckluft benötigt.
Es ist entscheidend, den Gehalt an gelöstem Sauerstoff in einer Abwasseraufbereitungsanlage auf einem präzisen Niveau zu halten, was bedeutet, dass die Gebläse nahtlos zusammenarbeiten müssen.
Abwasseraufbereitung
5Es ist entscheidend, den Gehalt an gelöstem Sauerstoff in einer Abwasseraufbereitungsanlage auf einem präzisen Niveau zu halten, was bedeutet, dass die Gebläse nahtlos zusammenarbeiten müssen.
Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie
Optimizer 4.0 hilft bei der Überwachung und Verwaltung aller kritischen Parameter wie Taupunkt, Drucklufttemperatur und weitere wichtige Elemente. Außerdem können Ihre Prozessmessungen wie Durchflussmesser visuell dargestellt und an Ihr DCS-/SCADA-System übermittelt werden.
Der Druckluftbedarf bei Lebensmitteln und Getränken variiert in der Regel je nach hergestellten Produkten und der Tageszeit. Bei mehreren LnL- und VSD-Kompressoren wählt Optimizer 4.0 die effizienteste Kombination für einen bestimmten Durchfluss aus. Das führt letztendlich zu geringeren Gesamtbetriebskosten.
Elektronikindustrie
Verschiedene Anwendungen in der Elektronik erfordern Druckluft aus mehreren Turbokompressoren. Optimizer 4.0 regelt den gesamten Raum über intelligente Steuerungen, die ein Abblasen verhindern und die Last effizient und stabil verteilen.
Anwendungen in der Elektronik verbrauchen große Mengen an trockener Druckluft. Die intelligenten Algorithmen in den zentralen Steuerungen von Atlas Copco senken den Stromverbrauch erheblich.
Pharmaindustrie
Hochwertige Produkte werden am besten mit effizienter und intelligenter Druckluft hergestellt, um die Qualität des Endergebnisses zu gewährleisten.
Prozessgesteuerte Produktionsanlagen wie die Pharmaindustrie erfordern eine zuverlässige Produktionsleistungen. Die globale Pandemie hat gezeigt, dass ein intelligenter und effizienter Ansatz von großer Bedeutung ist. Mit Optimizer 4.0 und Equalizer 4.0 PRO wird die Betriebszeit und Lebensdauer der Gesamtinstallation maximiert.
Automobilindustrie
Die zentralen Steuerungen von Atlas Copco sorgen dafür, dass Druckluft effizient produziert wird, was zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten führt. Die Elektrifizierung der Fahrzeugflotte muss auf effiziente Weise erfolgen.
Optimizer 4.0 kann das gesamte Druckluftsystem verwalten und sich an die Anforderungen der Automobilindustrie anpassen.
Abwasseraufbereitung
Plug-and-Play: Optimizer 4.0 ermöglicht die einfache Integration von Gebläsen und variablen Durchflusssollwerten.
Die Durchflussverteilung basiert für eine optimale Leistung auf der Energieeffizienz des Gebläses.
Geringere Gesamtbetriebskosten bedeuten geringere Instandhaltungskosten und höhere Energieeinsparungen. Zur Steuerung der Gebläse sind keine teuren, vereinfachten und langsamen kundenspezifischen SPS-Programme erforderlich. Optimizer 4.0 verwandelt Ihren Gebläseraum in eine intelligente Abwasseraufbereitungsanlage.