Effizienz
Die Effizienz des Boosters ist entscheidend, da der Energieverbrauch den größten Anteil an den Gesamtkosten über den Lebenszyklus ausmacht. Selbst kleine Effizienzsteigerungen können zu erheblichen Kosteneinsparungen führen. Der OGB Oxygen Booster ist mit einem variablen Drehzahlantrieb (VSD) ausgestattet, einer Funktion, die durch die Optimierung der Leistung und die Maximierung der Energieeinsparungen einen großen Unterschied macht.
Entwickelt für VSD
Reduziert den Betriebsaufwand
Ein Frequenzumrichter reduziert den Anlaufstrom einer Maschine erheblich, indem er Spannung und Frequenz während des Anlaufs allmählich erhöht. Dies reduziert die Belastung sowohl der Maschine als auch des elektrischen Systems, verhindert Spannungsabfälle und belastet das lokale Stromnetz weniger.
A = % Volllaststrom
B = Sekunden
1 = Direktstarter
2 = Stern-Dreieck
3 = Softstarter
4 = VSD
VSD erhöht die Maschineneffizienz
Der VSD passt die Betriebsdrehzahl des Boosters automatisch an, um die Produktion von komprimiertem O₂ in Echtzeit dem Bedarf anzupassen. Ein VSD ist für Anwendungen ausgelegt, bei denen der Bedarf schwankt – etwa in Anlagen mit unterschiedlichen Prozessen oder Mehrschichtbetrieb, in denen der Durchflussbedarf im Tagesverlauf steigt und fällt.
Im Gegensatz zu Maschinen mit fester Drehzahl, die immer mit voller Leistung laufen undim Leerlauf Energie verschwenden, können VSD-Motoren ihre Drehzahl an die Last anpassen. Dies führt zu erheblichen Energieeinsparungen, oftmals 20–50 % oder mehr.
A = Luftbedarf
B = Zeit
1 = Energieverbrauch bei fester Drehzahl im Last/Leerlauf‑Betrieb
2 = Energieverbrauch VSD
3 = Luftbedarf