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TDV 02 AD

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  1. 1

    Axialventilatoren

  2. 2

    Atlas Copco Elektronikon® Mk5 Touch

  3. 3

    Adiabatische Platten

  4. 4

    Ablaufsystem

  5. 5

    Einlass/Auslass

  6. 6

    Wärmetauscher

  7. 7

    Ablauf

  8. 8

    Bewässerungssystem

  9. 9

    Adiabatische Magnetventile

  10. 10

    Pumpe

  1. Axialventilatoren

    Möglichkeit zur Reduzierung der Lüfterdrehzahl mit Steuerung für optimale Temperaturregelung bei niedrigeren Umgebungstemperaturen.

  2. Atlas Copco Elektronikon® Mk5 Touch

    Die Standardlösung von Atlas Copco mit speziell für Kühler entwickelter Touch-Oberfläche, 4G-Konnektivität für Smartlink™ und optionalem Modbus-Gateway. Diese Lösung lässt sich effektiv in bestehende Systeme integrieren, bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche für einen einfachen Start, ermöglicht eine effektive Steuerung von Kühlerparametern und die Fernüberwachung über das Internet und lässt sich nahtlos in werksseitige Steuersysteme integrieren.

  3. Adiabatische Platten

    Diese Befeuchtungsplatten bestehen aus gewellten Zelluloseplatten, die mit Additiven und Harzen imprägniert sind. Sie verbessern die Befeuchtungseffizienz und weisen geringe Druckabfälle, eine hohe mechanische Festigkeit und eine lange Lebensdauer (5–7 Jahre) auf. Darüber hinaus sind sie selbsttragend, leicht und aus recycelbaren Materialien hergestellt.

  4. Ablaufsystem

    Das adiabatische Hydrauliksystem kann am Ende jeder Saison über Ablassventile abgelassen werden. Der Sockel ist mit Abflusslöchern ausgestattet, damit Regenwasser zum Boden hin abfließen kann.

  5. Einlass/Auslass

    Vereinfachte Installation für den Kunden mit einem Einlass und einem Auslass.

  6. Wärmetauscher

    Rippenrohr-Wärmetauscher bieten dank der erweiterten Wärmeaustauschoberfläche einen hohen Wirkungsgrad.

  7. Ablauf

    Im Bereich unterhalb der adiabatischen Platten befinden sich ein Ablaufloch sowie ein patentierter Kapazitätsregler, welcher den Wasserverbrauch während des adiabatischen Betriebs reguliert.

  8. Bewässerungssystem

    Das Bewässerungssystem besteht aus Edelstahlrohren und einer Aluminiumverkleidung.

  9. Adiabatische Magnetventile

    Jedes Modul ist mit einem Magnetventil ausgestattet, das von Mk5 gesteuert wird und die richtige Wassermenge an die Verteilerrohre liefert.

  10. Pumpe

    Die Zentrifugalpumpe verfügt über ein Gehäuse und Laufräder aus Edelstahl 316L, vier Druckoptionen (bis zu 6 bar) in den Größen A bis D und einen Motor mit Effizienzklasse IE3 für höhere Zuverlässigkeit. Sie erfüllt die Installationsanforderungen bei gleichzeitiger Verbesserung der Effizienz.

TDV 29 AD

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  1. 1

    Beleuchtungsschilder

  2. 2

    Atlas Copco Elektronikon® Mk5Touch

  3. 3

    Axialventilatoren

  4. 4

    Ablauf

  5. 5

    Bewässerungssystem

  6. 6

    Adiabatische Platten

  7. 7

    Einlass/Auslass

  8. 8

    Wärmetauscher

  9. 9

    Ablaufsystem

  10. 10

    Adiabatische Magnetventile

  11. 11

    Dach-Sicherheitsanker

  1. Beleuchtungsschilder

    Befindet sich oberhalb der Maschine und wurde entwickelt, um ein sicheres und effizientes Heben, Handling und Positionieren zu erleichtern. Ihre erhöhte Platzierung verbessert die Zugänglichkeit für Anschlagmittel, sorgt für eine stabile Lastkontrolle und vereinfacht den Transport und die Installation der Maschine.

  2. Atlas Copco Elektronikon® Mk5Touch

    Die Standardlösung von Atlas Copco mit einer speziell für Kühler entwickelten Touchscreen-Schnittstelle, 4G-Konnektivität für Smartlink™ und der Option eines Modbus-Gateways. Diese Lösung lässt sich effektiv in bestehende Systeme integrieren, bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche für einen einfachen Start, ermöglicht eine effektive Steuerung von Kühlerparametern und die Fernüberwachung über das Internet und lässt sich nahtlos in werksseitige Steuersysteme integrieren.

  3. Axialventilatoren

    Die Lüfterdrehzahl wird automatisch durch den Algorithmus gesteuert, der eine optimale Temperaturregelung für einen breiten Umgebungstemperaturbereich ermöglicht.

  4. Ablauf

    Unter den adiabatischen Pads regelt ein Ablaufloch mit patentiertem Kapazitätsregler den Wasserverbrauch während des adiabatischen Betriebs.

  5. Bewässerungssystem

    Das Bewässerungssystem besteht aus Edelstahlrohren und Magnetventilen, die automatisch vom Algorithmus gesteuert werden.

  6. Adiabatische Platten

    Diese Befeuchtungsplatten bestehen aus gewellten Zelluloseplatten, die mit Additiven und Harzen imprägniert sind. Sie verbessern die Befeuchtungseffizienz und weisen geringe Druckabfälle, eine hohe mechanische Festigkeit und eine lange Lebensdauer (5–7 Jahre) auf. Darüber hinaus sind sie selbsttragend, leicht und aus recycelbaren Materialien hergestellt. Um sicherzustellen, dass die gesamte Luft durch die adiabatischen Pads strömt, ist auch immer eine Aluminium-Bodenverkleidung vorhanden.

  7. Einlass/Auslass

    Standardmäßig genutete Hydraulikanschlüsse für eine schnelle, einfache und zuverlässige Installation, wodurch Zeit bei der Inbetriebnahme gespart wird. Für noch mehr Effizienz und eine optimierte Systemintegration sind optionale Verteiler erhältlich, die eine einzelne Ein- und Auslasskonfiguration für eine intelligente Lösung ermöglichen.

  8. Wärmetauscher

    Lamellen-Pack-Wärmetauscher (Kupferrohr-Aluminium-Rippen) bieten dank der erweiterten Wärmeaustauschfläche einen hohen Wirkungsgrad.

  9. Ablaufsystem

    Das adiabatische Hydrauliksystem kann am Ende jeder Saison über Ablassventile entleert werden. Der Grundrahmen ist mit Entwässerungslöchern ausgestattet, durch die Regenwasser sicher in den Boden fließen kann.

  10. Adiabatische Magnetventile

    Jedes Modul ist mit einem Magnetventil ausgestattet, das von Mk5 gesteuert wird und die richtige Wassermenge an die Verteilerrohre liefert.

  11. Dach-Sicherheitsanker

    Verstärkte Befestigungspunkte an der Oberseite der Maschine, die eine sichere Absturzsicherung für Bediener bieten, die Wartungsarbeiten an Anbaugeräten durchführen. Diese Verankerungen gewährleisten einen sicheren Zugang zum Dachbereich und ermöglichen es den Technikern, sicher zu arbeiten und gleichzeitig das Sturzrisiko bei Wartungsarbeiten zu reduzieren.