Der Prozessablauf, Schritt für Schritt.
Flussdiagramm


Einlass und Filterung
Die Luft wird durch den hellblauen Strom dargestellt. Sie wird durch den Ansaugfilter angesaugt, dort gereinigt und in den Kompressor geleitet. Danach strömt sie durch das Drosselventil mit
integriertem Abblasventil, das für die Last/Leerlauf-Regelung sorgt. Die Luft fließt dann weiter in die Kompressionsstufe.
Erstkompression und Kühlung
In der ersten Verdichtungsstufe wird der Luftdruck auf einen Zwischendruck angehoben, danach wird die Luft im Zwischenkühler abgekühlt. Nach dem Zwischenkühler strömt die Luft durch ein Feuchtigkeitsabscheidesystem, bevor sie in die Hochdruckstufe eintritt.
Zweite Kompression und Kühlung
In der Hochdruckstufe wird die Luft auf den Enddruck verdichtet. Die Luft am Auslass der Hochdruckstufe gelangt über den Pulsationsdämpfer mit integriertem Rückschlagventil
zum Nachkühler, wo sie abgekühlt und Feuchtigkeit abgeschieden und entfernt wird. Die Druckluft verlässt den Kompressor durch den Auslass-
stutzen.
Integrierter Trockner
Die kühle und feuchte Druckluft wird jetzt mit 40 % der gekühlten Regenerationsluft gemischt und in den Trockner geleitet. Die trockene Druckluft mit garantiertem Taupunkt ist jetzt bereit
für Ihre Anwendung.
Ölkreislauf
Der gelbe Strom ist der Ölstrom innerhalb des Kompressors. Die Ölpumpe saugt Öl aus dem Ölsumpf und pumpt dieses durch den Ölkühler und einen Hochleistungsfilter. So gelangt kühles und sauberes Öl an die Lager, das Getriebe und den Mantel des Kompressorelements. Dabei ist hervorzuheben, dass im gesamten Prozess kein Öl mit der Druckluft in Kontakt kommt und somit vollständig ölfreie Druckluft gewährleistet wird.