Um den Erfolg Ihres Unternehmens zu gewährleisten, müssen Sie eine gleichbleibende Qualität sicherstellen und gleichzeitig Ihre Gemeinkosten minimieren. Ein ZT 30–50 VSD⁺-Kompressor bringt Sie diesem Ziel näher, denn er bietet eine zuverlässige Versorgung mit sauberer, trockener Luft mit dem geringstmöglichen Energieverbrauch für Ihren Betrieb. Um die Betriebskosten noch weiter zu senken, ist jede Komponente für eine lange Lebensdauer und einfache Wartung optimiert.
Gewinnbringende Entwicklung
ZT 30–50 VSD⁺ FF iMD
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1
Modernes Elektronikon®-Überwachungssystem
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2
Schalldämmhaube
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3
Frequenzwandler NEOS Next
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4
Mechanisches Antriebssystem
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5
Ölfrei verdichtendes Drehzahnelement
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6
Integrierter Trockner
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7
Zuverlässige Kühlung
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8
Plug-and-Play-Paket
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9
Kompakte Bauweise
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10
Geringer Wartungsaufwand
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1
Modernes Elektronikon®-Überwachungssystem
Touchscreen-Betriebssystem mit zahlreichen Steuerungs- und Überwachungsfunktionen.
Integrierte Steueralgorithmen erhöhen Effizienz und Zuverlässigkeit.
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2
Schalldämmhaube
Die Schallisolierung ermöglicht eine Installation in den meisten Einsatzumgebungen.
Ein separater Kompressorraum ist nicht erforderlich.
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3
Frequenzwandler NEOS Next
Die eigens entwickelten Frequenzwandler NEOS Next sorgen für einen stabilen Betrieb bis 50 °C/122 °F.
Die Schutzart IP54 bietet Zuverlässigkeit auch unter rauen Bedingungen.
NEOS Next enthält den Hauptfrequenzantrieb für den Antriebsmotor sowie einen Zusatzantrieb für Kühlventilator und Trockner.
Zwei NEOS Next-Frequenzwandler werden mit zwei hocheffizienten IE5-Permanentmagnetmotoren kombiniert, um die Lastverteilung unter allen Betriebsbedingungen zu optimieren.
Der Betriebsbereich der Kompressoren ZT 30–50 VSD⁺ liegt zwischen 28 und 100 % der maximalen Kapazität (Regelbereich 72 %) und sorgt für stabilen Netzdruck und maximale Energieeinsparungen.
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4
Mechanisches Antriebssystem
Zwei direkt gekoppelte Permanentmagnet-Antriebsmotoren für die Nieder- und Hochdruckelemente, jeweils mit eigenem Frequenzwandler
Ölgekühlte Motoren mit Schutzart IP66 und im Einsatz bewährter Leistung
Optimierter Zwischenkühlerdruck für den gesamten Drehzahlbereich für höchste Zuverlässigkeit und Effizienz
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5
Ölfrei verdichtendes Drehzahnelement
Bewährte Zuverlässigkeit und Lebensdauer
Das effizienteste Element in diesem Leistungsbereich ölfreier Kompressoren
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6
Integrierter Trockner
Senkt den Energieverbrauch der integrierten Luftaufbereitung bei geringer Last.
Verbesserte Wasserabscheidung
Stabilerer Drucktaupunkt (PDP)
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7
Zuverlässige Kühlung
Luftgekühlte Ölkühler, Zwischenkühler und Nachkühler
Frequenzgesteuerter Ventilator für optimale Kühlung bei allen Betriebsbedingungen
Die Ölkühlung schützt Permanentmagnetmotoren vor Umwelteinflüssen und erhöht deren Robustheit.
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8
Plug-and-Play-Paket
Komplettlösung für einfache Installation und Wartung
Keine unnötigen Anschlüsse von weiteren Komponenten
Geringeres Risiko von Stillstandzeiten SD⁺ wurde für eine einfache Installation und Wartung entwickelt. Keine unnötigen Anschlüsse von weiteren Komponenten, kein zusätzliches Risiko von Stillstandzeiten.
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9
Kompakte Bauweise
Entwickelt für die kleinstmögliche Stellfläche
Die Pack-Version ohne integrierten Trockner ist die kompakteste überhaupt.
Die Full-Feature-Version mit integriertem ID-Kältemitteltrockner und IMD-Rotationstrommeltrockner spart im Vergleich zu ähnlichen freistehenden Trocknern beträchtlichen Platz und Installationsaufwand.
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10
Geringer Wartungsaufwand
Für einfachen Zugriff strategisch platzierte Komponenten
Ölgeschmierte Motorlager müssen nicht nachgeschmiert werden.
ZT 30–50 VSD⁺
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1
Schalldämmhaube
-
2
Frequenzwandler NEOS Next
-
3
Permanentmagnetmotor
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4
Ölfrei verdichtendes Drehzahnelement
-
5
Zuverlässige Kühlung
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6
Modernes Elektronikon®-Überwachungssystem
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7
Plug-and-Play-Paket
-
8
Kompakte Bauweise
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9
Geringer Wartungsaufwand
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1
Schalldämmhaube
Die Schallisolierung ermöglicht eine Installation in den meisten Einsatzumgebungen.
Ein separater Kompressorraum ist nicht erforderlich.
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2
Frequenzwandler NEOS Next
Die eigens entwickelten Frequenzwandler NEOS Next sorgen für einen stabilen Betrieb bis 50 °C/122 °F.
Die Schutzart IP54 bietet Zuverlässigkeit auch unter rauen Bedingungen.
NEOS Next enthält den Hauptfrequenzantrieb für den Antriebsmotor sowie einen Zusatzantrieb für Kühlventilator und Trockner.
Zwei NEOS Next-Frequenzwandler werden mit zwei hocheffizienten IE5-Permanentmagnetmotoren kombiniert, um die Lastverteilung unter allen Betriebsbedingungen zu optimieren.
Der Betriebsbereich der Kompressoren ZT 30–50 VSD⁺ liegt zwischen 28 und 100 % der maximalen Kapazität (Regelbereich 72 %) und sorgt für stabilen Netzdruck und maximale Energieeinsparungen.
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3
Permanentmagnetmotor
Bewährtes Design mit einem direkt gekoppelten Permanentmagnet-Antriebsmotor für Nieder- und Hochdruckelemente, jeweils mit eigenem Frequenzwandler. Ölgekühlte Permanentmagnetmotoren mit Schutzart IP66, die sich in anderen Produktreihen unter realen Einsatzbedingungen bewährt haben.
Optimierter Zwischenkühlerdruck für den gesamten Drehzahlbereich. Das ist absolute Zuverlässigkeit in Kombination mit erstklassiger Effizienz.
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4
Ölfrei verdichtendes Drehzahnelement
Bewährte Zuverlässigkeit und Lebensdauer
Das effizienteste Element in diesem Leistungsbereich ölfreier Kompressoren
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5
Zuverlässige Kühlung
Luftgekühlte Ölkühler, Zwischenkühler und Nachkühler
Frequenzgesteuerter Ventilator für optimale Kühlung bei allen Betriebsbedingungen
Die Ölkühlung schützt Permanentmagnetmotoren vor Umwelteinflüssen und erhöht deren Robustheit.
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6
Modernes Elektronikon®-Überwachungssystem
Touchscreen-Betriebssystem mit zahlreichen Steuerungs- und Überwachungsfunktionen.
Integrierte Steueralgorithmen erhöhen Effizienz und Zuverlässigkeit.
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7
Plug-and-Play-Paket
Komplettlösung für einfache Installation und Wartung
Keine unnötigen Anschlüsse von weiteren Komponenten
Geringeres Risiko von Stillstandzeiten
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8
Kompakte Bauweise
Entwickelt für die kleinstmögliche Stellfläche
Die Pack-Version ohne integrierten Trockner ist die kompakteste überhaupt.
Die Full-Feature-Version mit integriertem ID-Kältemitteltrockner und IMD-Rotationstrommeltrockner spart im Vergleich zu ähnlichen freistehenden Trocknern beträchtlichen Platz und Installationsaufwand.
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9
Geringer Wartungsaufwand
Für einfachen Zugriff strategisch platzierte Komponenten
Ölgeschmierte Motorlager müssen nicht nachgeschmiert werden.