Ahorre energía con controles inteligentes

En una instalación óptima de aire comprimido y soplante, las máquinas se gestionan de forma centralizada, lo que se traduce en la máxima eficiencia general.

1. Sistema de gestión de energía

Tanto el Optimizer 4.0 como el Equalizer 4.0 PRO cumplen con ISO50001 como sistema central de gestión de energía y mantenimiento. Los controladores centrales inteligentes pueden regular eficazmente todas las máquinas conectadas para reducir el consumo de energía en la medida de lo posible.

El Optimizer 4.0 y el Equalizer 4.0 PRO están conectados a través de un sistema de comunicación con todas las máquinas, conociendo exactamente todos sus puntos de funcionamiento en tiempo real.

Las máquinas VSD funcionan en sus puntos óptimos y las máquinas de velocidad fija reducen su tiempo de descarga en la medida de lo posible, lo que se traduce en la máxima eficiencia posible para la instalación general.

Con un controlador central, se puede conseguir una banda de presión mucho más pequeña, lo que se traduce en un ahorro de energía mucho mayor.

Un sistema de gestión de energía compatible con ISO50001 reducirá significativamente los costes de producción y logrará el menor coste total de propiedad.

2. Control del punto de ajuste

Las aplicaciones controladas por un punto de ajuste de presión o flujo se pueden integrar fácilmente en el Optimizer 4.0. Como el Equalizer 4.0 PRO es un secuenciador, está equipado con control de presión.

Control de presión

En comparación con el control local, donde los puntos de ajuste de presión individuales se establecen para garantizar la cascada, el uso de un controlador central permite una banda de presión mucho más pequeña. Disponer de un controlador central produce fluctuaciones de presión más bajas y una presión de salida mucho más estable para su aplicación.

Una banda de presión más estrecha y combinada también da como resultado una presión de funcionamiento más baja para las máquinas individuales:

Al reducir la presión en 1 bar(g) (14,5 psi), el consumo de energía se reduce en un 7 %.

Al reducir la presión en 1 bar(g) (14,5 psi), las fugas de aire se reducen en un 13 %.

Bandas de presión preprogramadas fácilmente conmutables.

Antes

Post-

ANTES
DESPUÉS

Control de flujo

A menudo, las aplicaciones también requieren un punto de ajuste de flujo variable, como aireación, fermentación, etc. El Optimizer 4.0 es capaz de manejar varios compresores y soplantes con control de flujo variable y constante.

Las bandas de flujo integradas garantizan que el flujo se encuentre siempre dentro de la demanda, lo que reduce el coste energético relacionado con el exceso de flujo de aire.

La fluctuación del flujo de aire se minimiza en la medida de lo posible, incluso durante un cambio repentino en la demanda.

Se optimiza el uso de sus compresores centrífugos, soplantes o VSD.

Antes

Post-

ANTES
DESPUÉS

3. Modos de control

En función de la regulación deseada, el Optimizer 4.0 se puede configurar con diferentes modos de control. Estos modos también se pueden combinar en un grupo de compresores y soplantes, que se denomina gestión de grupos.

Modo de desgaste uniforme

Este modo iguala las horas de funcionamiento de las máquinas según sus necesidades. Los compresores y las soplantes se desgastarán por igual con el tiempo.

Reduce las intervenciones de mantenimiento a una sola visita para todas sus máquinas.

La planificación y la administración son más manejables.

Sin controlador

Con controlador

Sin controlador
Con controlador

Modo de ahorro de energía

En el modo de ahorro de energía, el objetivo principal es alcanzar el mayor ahorro potencial de energía, a la vez que se garantiza una salida de presión estable.

Las máquinas de carga y descarga funcionan de tal forma que el tiempo de descarga se reduce lo máximo posible.

Las máquinas VSD se regularán para funcionar en el punto óptimo de sus curvas de rendimiento.

Las máquinas centrífugas funcionarán en armonía con las demás tecnologías, evitando en la medida de lo posible el exceso de aire.

Modo de secuencia forzada

El modo de secuencia forzada ofrece flexibilidad total para seleccionar el orden en el que se deben activar y controlar los compresores o las soplantes.

Seleccione fácilmente el orden de secuenciación.

Disponga de la máxima flexibilidad en la forma de controlar las máquinas.

Antes

Post-

Antes
Post-

4. Aún hay mucho más

Nuestros controladores centrales ISO50001 tienen muchas más capacidades para garantizar que su red de aire comprimido funcione según sus necesidades: máxima eficiencia, mayor tiempo de actividad y una impresionante salida de presión estable. Maximice su potencial de ahorro de energía incluso con máquinas que no sean de Atlas Copco.