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TDV 02 AD

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  1. 1

    Ventiladores axiales

  2. 2

    Elektronikon® Mk5 Touch de Atlas Copco

  3. 3

    Paneles adiabáticos

  4. 4

    Sistema de drenaje

  5. 5

    Entrada/salida

  6. 6

    Intercambiadores de calor

  7. 7

    Drenaje

  8. 8

    Sistema de irrigación

  9. 9

    Válvulas solenoides adiabáticas

  10. 10

    Cabezal

  1. Ventiladores axiales

    Posibilidad de reducir la velocidad del ventilador por medio del controlador para un control óptimo de la temperatura con temperaturas ambiente más bajas.

  2. Elektronikon® Mk5 Touch de Atlas Copco

    La solución estándar de Atlas Copco con una interfaz táctil diseñada específicamente para refrigeradores, con conectividad 4G para Smartlink™ y opción de puerta de enlace Modbus. Esta solución se integra eficazmente en los sistemas existentes, ofrece una interfaz sencilla que facilita el arranque, facilita el control efectivo de los parámetros del refrigerador, permite la monitorización remota a través de Internet y se integra sin problemas en los sistemas de control de fábrica.

  3. Paneles adiabáticos

    Estos paneles humidificadores están hechos de láminas de celulosa corrugada impregnadas de aditivos y resinas. Mejoran la eficiencia de humidificación, presentan una baja caída de presión, alta resistencia mecánica y una larga vida útil (5-7 años). Además, son autoportantes, ligeros y están hechos de materiales reciclables.

  4. Sistema de drenaje

    El sistema hidráulico adiabático se puede drenar por medio de las válvulas de descarga al final de cada temporada, y la base está equipada con orificios de drenaje para que el agua de lluvia fluya hacia el suelo.

  5. Entrada/salida

    Instalación sencilla e intuitiva para el cliente, con un solo punto de entrada y otro de salida.

  6. Intercambiadores de calor

    Los intercambiadores de calor con aletas ofrecen una elevada eficiencia debido a su amplia superficie de intercambio de calor.

  7. Drenaje

    Debajo de los paneles adiabáticos hay un orificio de drenaje equipado con un sensor de capacidad patentado que regula el consumo de agua durante el funcionamiento adiabático.

  8. Sistema de irrigación

    El sistema de irrigación cuenta con tubos de acero inoxidable y paneles inferiores de aluminio.

  9. Válvulas solenoides adiabáticas

    Cada módulo está equipado con una válvula solenoide controlada por el Mk5 que proporciona la cantidad correcta de agua a las tuberías de distribución de riego.

  10. Cabezal

    La bomba centrífuga cuenta con una carcasa de 316L y rodetes de acero inoxidable, cuatro opciones de presión (hasta 6bar) desde el tamaño A al D y motor IE3 eficiente para una mayor fiabilidad, y cumple con los requisitos de instalación al tiempo que mejora la eficiencia.

TDV 29 AD

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  1. 1

    Puntos de elevación

  2. 2

    Atlas Copco Elektronikon® Mk5Touch

  3. 3

    Ventiladores axiales

  4. 4

    Drenaje

  5. 5

    Sistema de irrigación

  6. 6

    Paneles adiabáticos

  7. 7

    Entrada/salida

  8. 8

    Intercambiador de calor

  9. 9

    Sistema de drenaje

  10. 10

    Válvulas solenoides adiabáticas

  11. 11

    Anclajes de seguridad en el techo

  1. Puntos de elevación

    Ubicados en la parte superior de la unidad están diseñados para facilitar su elevación, manipulación y posicionamiento de una forma segura y eficiente. Su colocación elevada mejora la accesibilidad para el equipo de hizado, garantizando un control estable de la carga y simplificando el transporte y las operaciones de instalación de la unidad.

  2. Atlas Copco Elektronikon® Mk5Touch

    La solución estándar de Atlas Copco con una interfaz táctil diseñada específicamente para enfriadores, conectividad 4G para Smartlink™ y la opción de pasarela Modbus. Esta solución se integra eficazmente en los sistemas existentes, ofrece una interfaz sencilla que facilita el arranque, facilita el control efectivo de los parámetros del refrigerador, permite la monitorización remota a través de Internet y se integra sin problemas en los sistemas de control de fábrica.

  3. Ventiladores axiales

    La velocidad del ventilador se controla automáticamente mediante el algoritmo, lo que permite un control óptimo de la temperatura para una amplia gama de temperaturas ambiente.

  4. Drenaje

    Debajo de los paneles adiabáticas, un orificio de drenaje con un controlador capacitivo patentado regula el consumo de agua durante el funcionamiento en modo adiabático.

  5. Sistema de irrigación

    El sistema de riego cuenta con tuberías de acero inoxidable y válvulas solenoides controladas automáticamente por el algoritmo.

  6. Paneles adiabáticos

    Estos paneles humidificadores están hechos de láminas de celulosa corrugada impregnadas de aditivos y resinas. Mejoran la eficiencia de humidificación, presentan una baja caída de presión, alta resistencia mecánica y una larga vida útil (5-7 años). Además, son autoportantes, ligeros y están hechos de materiales reciclables. Para asegurarse de que todo el aire pase a través de los paneles adiabáticos, siempre hay presente un perfil inferior de aluminio.

  7. Entrada/salida

    Conexiones hidráulicas ranuradas estándar para una instalación rápida, sencilla y fiable, lo que ahorra tiempo durante la puesta en marcha. Para una mayor eficiencia y una integración optimizada del sistema, se encuentran disponibles colectores opcionales, lo que permite una única configuración de entrada y salida para una solución inteligente plug & play.

  8. Intercambiador de calor

    Los intercambiadores de calor de tubos de cobre con aletas de aluminio proporcionan una alta eficiencia gracias a la gran superficie de intercambio de calor.

  9. Sistema de drenaje

    El sistema hidráulico adiabático se puede drenar al final de la temporada de calor utilizando válvulas de descarga. El chasis está equipado con orificios de drenaje que permiten que el agua de lluvia fluya de forma segura hacia el suelo.

  10. Válvulas solenoides adiabáticas

    Cada módulo está equipado con una válvula solenoide controlada por el Mk5 que proporciona la cantidad correcta de agua a las tuberías de distribución de riego.

  11. Anclajes de seguridad en el techo

    Puntos de fijación reforzados instalados en la parte superior de la unidad, diseñados para proporcionar un soporte seguro de protección contra caídas para los operadores que realizan mantenimiento en el equipo. Estos anclajes garantizan un acceso seguro a la zona del techo, lo que permite a los técnicos trabajar con confianza y reducir el riesgo de caídas durante las operaciones de mantenimiento.