Diseñado para aumentar sus beneficios

Garantizar la fiabilidad de sus operaciones es esencial. Nuestros secadores FD se someten a pruebas de conformidad con las disposiciones de la ISO 7183, que garantiza una calidad constante con un suministro de aire limpio y seco. Todos los componentes están optimizados para ofrecer una larga vida útil y un mantenimiento sencillo, y lograr así un funcionamiento fluido y eficiente para su empresa.

FD VSD

FD 360-1000 VSD

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  1. 1

    Intercambiador de calor

  2. 2

    Controlador: Elektronikon Mk5 Touch​

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    Refrigerante del compresor VSD

  4. 4

    Refrigerante

  5. 5

    Condensador de microcanal

  6. 6

    Derivación de gas caliente + válvula de expansión termostática

  7. 7

    Purgadores electrónicos sin pérdidas

  8. 8

    Separador de líquido

  9. 9

    Filtro de refrigerante

  1. Intercambiador de calor

    Diseño propio para una caída de presión mínima y una transferencia de calor máxima. El separador de agua integrado elimina prácticamente el 100 % del condensado sin necesidad de utilizar consumibles.

  2. Controlador: Elektronikon Mk5 Touch​

    El controlador Elektronikon Mk5 Touch está especialmente diseñado para maximizar el rendimiento de su secador frigorífico FD en todas las condiciones.​​

    La funcionalidad Smartlink integrada por defecto permite acceder al estado de la máquina en cualquier momento y lugar con solo pulsar con el dedo.​

  3. Refrigerante del compresor VSD

    de la tecnología scroll para reducir el consumo de energía en un 30 % en comparación con los compresores de pistón tradicionales. Los compresores scroll también reducen el ruido y las vibraciones. Hay disponibles versiones de velocidad fija y VSD (accionamiento de velocidad variable).

  4. Refrigerante

    Los secadores FD utilizan refrigerante R410A. El R410A es un refrigerante ampliamente aceptado con un rendimiento probado. Combinados con un bajo consumo de energía, estos secadores tienen una baja huella de carbono.

    Los secadores FD VSD utilizan R513A para reducir el potencial de calentamiento global del gas refrigerante en un 70 %, lo que mejora considerablemente la huella de carbono de la máquina. Gracias a este paso, llevamos esta tecnología al siguiente nivel en la escala de la sostenibilidad.

  5. Condensador de microcanal

    El condensador desempeña un papel fundamental en el circuito de refrigerante y, gracias a su gran diseño, es capaz de soportar incluso las condiciones de funcionamiento más exigentes. La tecnología de microcanal permite sustituir los condensadores de tubo y aleta de gran tamaño para reducir aún más la huella de carbono y el espacio ocupado.

  6. Derivación de gas caliente + válvula de expansión termostática

    La derivación de gas caliente evitará el riesgo de daños por congelación en la máquina y cuenta con una válvula de expansión para ajustar la potencia de refrigeración del refrigerante al punto de rocío requerido. Este diseño, que minimiza el riesgo de obstrucción con una válvula ajustable, ha demostrado durante muchos años su fiabilidad y la mejor eficiencia de su clase.

  7. Purgadores electrónicos sin pérdidas

    Para una fiabilidad máxima, se selecciona un purgador mecánico con flotador antiadherencia junto con caja de control cerrada IP65. 

  8. Separador de líquido

    Un separador de líquido situado justo antes del compresor garantiza que solo entre gas en este último.

  9. Filtro de refrigerante

    Para garantizar la máxima eficiencia a lo largo de los años, el filtro de refrigerante eliminará cualquier obstrucción que pueda producirse durante sus años de funcionamiento.