Alta fiabilidad
ZB 5-6 VSD⁺
front view
back view
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1
Protecting electrical cubicle
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2
Compact and low heat rejection frequency drive
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3
Magnetic bearing controller
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4
Minimum internal temperature with heat exchanger cooling fan
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5
Actuated modulating blow-off valve
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6
Integrated blow-off silencer
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7
High-efficient process air filters
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8
Separated process air inlet
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9
Magnetic bearing turbo blower
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10
Check valve
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Protecting electrical cubicle
El armario eléctrico combina uno de los sistemas más avanzados para garantizar la fiabilidad de la máquina, así como la red a la que está conectada:
• Filtros RFI que reducen las perturbaciones armónicas en la red
• Bobinas de CA a prueba de picos de alto voltaje
• Controlador de unidad
• Accionamiento de velocidad variable de alta frecuencia
• Convertidor CC/CC que activa el controlador del rodamiento magnético en caso de corte de corriente
• Controlador de rodamiento magnético que ajusta dinámicamente la posición del eje de la soplante
• Filtros LC que protegen el motor de imán permanente de los armónicos
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Compact and low heat rejection frequency drive
• El accionamiento de velocidad variable de alta frecuencia es el componente que garantiza un funcionamiento óptimo del motor
• Refrigerado por agua, proporciona el mínimo de emisión de calor y requisito de espacio
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Magnetic bearing controller
• Recopila información de los sensores de posición para ajustar dinámicamente la posición del eje
• Control total del rotor garantizado por el ajuste de fuerza magnética
• No requiere fuente externa ni alimentación ininterrumpida en caso de corte de corriente. La energía se extrae del accionamiento de frecuencia variable a través de un convertidor CC/CC.
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Minimum internal temperature with heat exchanger cooling fan
• Reduce la temperatura del agua de refrigeración para el motor de imán permanente y el accionamiento
• Enfría los componentes mecánicos en el interior de la máquina para asegurar la menor temperatura de funcionamiento y la mayor vida útil
• Aire de refrigeración caliente centralizado a una sola ubicación común en el techo de la máquina para facilitar los conductos y la extracción de calor
-
Actuated modulating blow-off valve
• Válvula de venteo de modulación integrada y montada de fábrica que protege la soplante del sobrecalentamiento
• Garantiza un funcionamiento sin problemas durante los cambios rápidos del proceso
• Algoritmo de control avanzado que permite que la unidad funcione de la forma más eficiente en un rango de caudal de funcionamiento ampliado (de 100 % a 0 % de regulación) y con un número ilimitado de arranques y paradas
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Integrated blow-off silencer
• Silenciador de descarga integrado y montado de fábrica para reducir el ruido del venteo
• Ruido atenuado mediante giros internos incorporados
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High-efficient process air filters
• Trayectoria de aire de proceso separado para asegurar la menor temperatura de admisión y el mayor caudal másico
• Filtros paralelos de alta eficiencia
• Fácilmente accesible desde la parte posterior de la máquina y reemplazable
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Separated process air inlet
• El colector lleva el aire directamente desde el punto de entrada del rodete de la soplante para separarlo del calor interno
• Mantiene la temperatura del aire de proceso en un mínimo para incrementar el caudal másico que proporciona la soplante
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Magnetic bearing turbo blower
• Tecnología de rodamientos magnéticos para garantizar la máxima fiabilidad en todas sus operaciones, independientemente de las condiciones posteriores
• Motor de imán permanente refrigerado por agua que mantiene la menor temperatura de funcionamiento y la mayor vida útil de los componentes
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Check valve
• Válvula antirretorno de alta eficiencia para proteger la soplante cuando no está en funcionamiento
• Mínimas caídas de presión para minimizar el impacto del rendimiento
ZB 7 VSD⁺
front view
back view
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1
Check valve
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2
Integrated blow-off silencer
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3
Minimum internal temperature with heat exchanger cooling fan
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4
Separated process air inlet
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5
High-efficient process air filters
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6
Magnetic bearing turbo blower
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7
Compact and low heat rejection frequency drive
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8
Magnetic bearing controller
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9
Protecting electrical cubicle
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10
Actuated modulating blow-off valve
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Check valve
• Válvula antirretorno de alta eficiencia para proteger la soplante cuando no está en funcionamiento
• Mínimas caídas de presión para minimizar el impacto del rendimiento
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Integrated blow-off silencer
• Silenciador de descarga integrado y montado de fábrica para reducir el ruido del venteo
• Ruido atenuado mediante giros internos incorporados
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Minimum internal temperature with heat exchanger cooling fan
• Reduce la temperatura del agua de refrigeración para el motor de imán permanente y el accionamiento
• Enfría los componentes mecánicos en el interior de la máquina para asegurar la menor temperatura de funcionamiento y la mayor vida útil
• Aire de refrigeración caliente centralizado a una sola ubicación común en el techo de la máquina para facilitar los conductos y la extracción de calor
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Separated process air inlet
• El colector lleva el aire directamente desde el punto de entrada del rodete de la soplante para separarlo del calor interno
• Mantiene la temperatura del aire de proceso en un mínimo para incrementar el caudal másico que proporciona la soplante
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High-efficient process air filters
• Trayectoria de aire de proceso separado para asegurar la menor temperatura de admisión y el mayor caudal másico
• Filtros paralelos de alta eficiencia
• Fácilmente accesible desde la parte posterior de la máquina y reemplazable
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Magnetic bearing turbo blower
• Tecnología de rodamientos magnéticos para garantizar la máxima fiabilidad en todas sus operaciones, independientemente de las condiciones posteriores
• Motor de imán permanente refrigerado por agua que mantiene la menor temperatura de funcionamiento y la mayor vida útil de los componentes
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Compact and low heat rejection frequency drive
• El accionamiento de velocidad variable de alta frecuencia es el componente que garantiza un funcionamiento óptimo del motor
• Refrigerado por agua, proporciona el mínimo de rechazo de calor y requisito de espacio
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Magnetic bearing controller
• Recopila información de los sensores de posición para ajustar dinámicamente la posición del eje
• Control total del rotor garantizado por el ajuste de fuerza magnética
• No requiere fuente externa ni alimentación ininterrumpida en caso de corte de corriente. La energía se extrae del accionamiento de frecuencia variable a través de un convertidor CC/CC.
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Protecting electrical cubicle
El armario eléctrico combina uno de los sistemas más avanzados para garantizar la fiabilidad de la máquina, así como la red a la que está conectada:
• Filtros RFI que reducen las perturbaciones armónicas en la red
• Bobinas de CA a prueba de picos de alto voltaje
• Controlador de unidad
• Accionamiento de velocidad variable de alta frecuencia
• Convertidor CC/CC que activa el controlador del rodamiento magnético en caso de corte de corriente
• Controlador de rodamiento magnético que ajusta dinámicamente la posición del eje de la soplante
• Filtros LC que protegen el motor de imán permanente de los armónicos
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Actuated modulating blow-off valve
• Válvula de venteo de modulación integrada y montada de fábrica que protege la soplante del sobrecalentamiento
• Garantiza un funcionamiento sin problemas durante los cambios rápidos del proceso
• Algoritmo de control avanzado que permite que la unidad funcione de la forma más eficiente en un rango de caudal de funcionamiento ampliado (de 100 % a 0 % de regulación) y con un número ilimitado de arranques y paradas