Más del 80 % del coste de un compresor proviene del uso de energía, y el aire comprimido representa el 40 % de la factura eléctrica de una planta. Los compresores ZR/ZT garantizan fiabilidad y eficiencia, gracias a sus elementos patentados que garantizan un rendimiento máximo y un aire 100% exento de aceite certificado.
La máxima eficiencia
Diseñado para VSD
Los compresores no siempre funcionan a plena carga, ya que la aplicación del cliente suele presentar una demanda de aire variable. La tecnología VSD de Atlas Copco controla de cerca la demanda de aire ajustando automáticamente la velocidad del motor. Esto se traduce en un ahorro de energía de hasta un 35 %. Los elementos del ZR/ZT están diseñados para que las máquinas VSD funcionen de forma eficiente en el rango más amplia posible. Para esta unidad, también hemos diseñado nuestro propio inversor NEOS para optimizar constantemente la velocidad del motor y nuestro propio motor de imanes permanentes para obtener una eficiencia líder en su clase.
Coste de energía: 42%
Ahorro energético con VSD: 35%
Inversiones: 12%
Reparación: 11%
A = pérdidas
B = Velocidad
1 = Pérdidas totales del elemento tradicional
2 = Pérdidas totales del elemento de CA
Flujo de aire optimizado en la máquina
Los compresores ZR/ZT 160-315 (VSD) aportan aire frío denso al conjunto para una eficiencia de compresión óptima. Las tuberías y los componentes están colocados estratégicamente para minimizar la caída de presión en el conjunto, lo que se traduce en una eficiencia óptima. Los refrigeradores se han diseñado cuidadosamente para mantener la caída de presión al mínimo.
Control con Elektronikon® Mk5 Touch
El 80% de los gastos de un compresor proviene del consumo de energía. El sistema de monitorización de compresores Elektronikon® ahorra energía mediante:
- Segunda parada retardada para detener el compresor siempre que sea posible.
- Banda de presión doble para una presión más baja en los sistemas durante los fines de semana y las noches.
- Ajustes automáticos de la velocidad del motor principal en función de la demanda de aire.
- Adaptación de la velocidad del secador según sus necesidades.
A = Consumo de energía
B = Tiempo
C = Ahorro energético
SMARTLINK
- Controle su instalación de aire comprimido con SMARTLINK: Conocer el estado de su equipo de aire comprimido en todo momento es la forma más segura de lograr una eficiencia óptima y máxima disponibilidad.
- Apuesta por la eficiencia energética: informes personalizados sobre la eficiencia energética de su sala de compresores.
- Mayor tiempo de actividad: todos los componentes se sustituyen a tiempo, lo que garantiza el máximo tiempo de actividad.
- Ahorre dinero: las advertencias tempranas evitan averías y pérdidas de producción.
Recuperación de energía: convierta su compresor en una fuente de energía
El aire comprimido es una utilidad vital para muchas industrias. Pero también es uno de los mayores consumidores de energía. Nuestros compresores ZR equipados con recuperación de energía pueden ayudarle a reducir las facturas de energía y su huella de carbono. En un proceso típico, hasta el 94 % de la energía eléctrica se convierte en calor de compresión, que se pierde en la atmósfera a través del sistema de refrigeración y la radiación. Con la recuperación de energía, puede recuperar esta energía como agua caliente para fines sanitarios, calefacción de espacios o, incluso más eficazmente, aplicaciones de procesos. Al utilizar el agua caliente como prealimentación de la caldera o directamente en procesos que requieren temperaturas de 70 a 90 °C, reducirá el consumo de fuentes de energía más costosas y basadas en carbono, como el gas natural y el gasóleo de calefacción.
Punto de ajuste doble y parada automática
La mayoría de los procesos de producción crean niveles fluctuantes de demanda de aire, lo cual puede generar un derroche de energía en periodos de uso cortos. Con el controlador Elektronikon®, puede cambiar manualmente o automáticamente entre dos puntos de ajuste diferentes para optimizar el uso de energía y reducir los costes con tiempos de uso bajos. Además, el sofisticado algoritmo hace funcionar el motor de accionamiento solo cuando es necesario. Dado que el valor de consigna deseado se mantiene mientras se minimiza el tiempo de funcionamiento del motor de accionamiento, el consumo de energía se mantiene al mínimo.