La máxima eficiencia

Más del 80 % del coste del ciclo de vida de un compresor corresponde a la energía que consume. Además, la generación de aire comprimido puede suponer más del 40 % de la factura de electricidad total de una planta. El ZR no solo está diseñado para ofrecer fiabilidad, sino también eficiencia. Nuestros exclusivos elementos patentados se diseñaron internamente para ofrecer la máxima eficiencia. El revestimiento superior del rotor, los perfiles de rotor compactos y las camisas de refrigeración garantizan la máxima eficiencia de compresión. El exclusivo diseño de la junta Z garantiza la eficiencia y un aire 100 % exento de aceite certificado para su aplicación.

Diseñado para VSD

Los compresores no siempre funcionan a plena carga, ya que la aplicación del cliente suele presentar una demanda de aire variable. La tecnología VSD de Atlas Copco controla de cerca la demanda de aire ajustando automáticamente la velocidad del motor. Esto se traduce en un ahorro de energía de hasta un 35 %. Los elementos del ZR están diseñados para que las máquinas VSD funcionen de forma eficiente en el rango más amplia posible. Para esta unidad, también hemos diseñado nuestro nuevo inversor NEOS para optimizar constantemente el régimen del motor, además de nuestro propio motor de imanes permanentes para lograr una eficiencia líder en su categoría.

Energy cost: 42%

Energy savings with VSD: 35%

Investment: 12%

Maintenance: 11%

A = Losses

B = Speed

1 = Total losses traditional element

2 = Total losses AC element

El concepto del VSD⁺

La gama ZR VSD⁺, con sus inversores dobles NEOS, tiene el rango de funcionamiento más amplio del mercado actual. Estas unidades pueden funcionar con una carga del 11 al 100 % sin derrochar energía en el funcionamiento sin carga, lo que aporta grandes ahorros de energía en periodos con una demanda de aire de baja a media. Otra ventaja de los inversores dobles NEOS es que el ZR VSD⁺ siempre funciona con una eficiencia óptima a cualquier presión, en comparación con las máquinas estándar de velocidad fija y VSD que tienen una relación de transmisión fija.

Flujo de aire optimizado en la máquina

El ZR 200-355 VSD⁺ introduce aire frío y denso en la unidad para lograr una eficiencia de compresión óptima. Las tuberías y los componentes están colocados estratégicamente para minimizar la caída de presión en el conjunto, lo que se traduce en una eficiencia óptima. Los refrigeradores se han diseñado cuidadosamente para mantener la caída de presión al mínimo. Nuestros purgadores sin pérdidas suponen cero pérdidas de aire comprimido, lo que convierte al ZR VSD⁺ en la máquina más eficiente del mercado.

Control con Elektronikon® Mk5 Touch

El 80 % de los gastos de un compresor proviene del consumo de energía. El controlador Elektronikon® ahorra energía gracias al uso de los siguientes elementos:

Segunda parada retardada para parar del compresor siempre que sea posible.

Banda de presión doble para una presión más baja en los sistemas durante los fines de semana y las noches.

Ajustes automáticos del régimen del motor principal en función de la demanda de aire.

Adaptación de la velocidad del secador según sus necesidades.

A = Power consumption

B = Time

C = Energy savings

SMARTLINK

Supervise su instalación de aire comprimido con SMARTLINK: conocer el estado de su equipo de aire comprimido en todo momento es la forma más segura de lograr una eficiencia óptima y máxima disponibilidad.

Apueste por la eficiencia energética: informes personalizados sobre la eficiencia energética de su sala de compresores.

Aumente el tiempo productivo: todos los componentes se sustituyen puntualmente, lo que garantiza el máximo tiempo productivo.

Ahorre dinero: evite averías y pérdidas de producción con avisos a tiempo.

Recuperación de energía

Puede convertir su compresor en una fuente de energía. Los compresores de aire equipados con recuperación de energía pueden ayudarle a alcanzar sus objetivos de neutralidad de carbono. El aire comprimido es uno de los servicios más importantes en la industria. Pero también es uno de los mayores consumidores de energía. Hasta el 94 % de la energía eléctrica se convierte en calor de compresión. Sin una unidad de recuperación de energía, este calor se pierde en la atmósfera a través del sistema de refrigeración y la radiación. Puede utilizar agua caliente recuperada del sistema de aire comprimido para fines sanitarios y para calentar espacios. No obstante, está especialmente indicada para aplicaciones de procesos. El uso del agua caliente como suministro previo de calderas o directamente en procesos que requieran entre 70 y 90 °C puede ahorrarle medios energéticos caros, como el gas natural y el aceite de calefacción.