{"id":540568,"date":"2024-10-14T09:33:01","date_gmt":"2024-10-14T01:33:01","guid":{"rendered":"https:\/\/acoilfree-brochures.vintageproductions.eu\/brochure\/%tax%\/sementtisovellus\/"},"modified":"2026-01-05T14:19:30","modified_gmt":"2026-01-05T06:19:30","slug":"sementtisovellus","status":"publish","type":"brochure_page","link":"https:\/\/acoilfree-brochures.vintageproductions.eu\/fi\/brochure\/sementin-tuotantosovellus\/sementtisovellus\/","title":{"rendered":"Sementtisovellus"},"content":{"rendered":"
\n
\n
\n
\n \"\"
\n <\/div>\n <\/div>\n
\n
\n \n 1 <\/span>\n <\/div>\n
\n \n 2 <\/span>\n <\/div>\n
\n \n 3 <\/span>\n <\/div>\n
\n \n 4 <\/span>\n <\/div>\n
\n \n 5 <\/span>\n <\/div>\n
\n \n 6 <\/span>\n <\/div>\n
\n \n 7 <\/span>\n <\/div>\n
\n \n 8 <\/span>\n <\/div>\n
\n \n 9 <\/span>\n <\/div>\n
\n \n 10 <\/span>\n <\/div>\n
\n \n 11 <\/span>\n <\/div>\n
\n \n 12 <\/span>\n <\/div>\n
\n \n 13 <\/span>\n <\/div>\n
\n \n 14 <\/span>\n <\/div>\n <\/div>\n
\n
\n \n
\n
\n <\/g><\/g><\/g><\/svg> <\/div>\n
\n
\n
Quarry\u200b<\/h5>\n
\n\n

Sementin valmistus alkaa raaka-aineiden louhinnalla louhoksesta. P\u00e4\u00e4raaka-aine on kalkkikivi,<\/strong> mutta se voi olla my\u00f6s savea, marmorikivi\u00e4 tai kalkkia. Kalliomassojen koostumus on heterogeeninen, <\/strong>ja niiden mitat voivat olla jopa 1,8 metri\u00e4<\/strong>. Ne erotetaan kallioper\u00e4st\u00e4 r\u00e4j\u00e4ytt\u00e4m\u00e4ll\u00e4. Erottelun j\u00e4lkeen ne ker\u00e4t\u00e4\u00e4n nosturilla kuorma-autoon, jotta ne voidaan siirt\u00e4\u00e4 murskaimeen. T\u00e4ss\u00e4 vaiheessa paineilmaa ei k\u00e4ytet\u00e4 ollenkaan tai vain rajoitetusti<\/strong>.<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

\n
\n <\/g><\/g><\/g><\/svg> <\/div>\n
\n
\n
Crusher\u00a0\u200b<\/h5>\n
\n\n

Raaka-aineet ovat t\u00e4rkeimm\u00e4t sementin valmistuksessa tarvittavat materiaalit. Ne kuljetetaan kuorma-autolla louhoksesta murskaimeen, joka on mekaanisen rikotuksen ensimm\u00e4inen vaihe. T\u00e4m\u00e4 murskain pienent\u00e4\u00e4<\/strong> materiaalin koon enint\u00e4\u00e4n 80 millimetriin<\/strong>. T\u00e4ss\u00e4 vaiheessa paineilmaa ei k\u00e4ytet\u00e4 tai sit\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n vain rajoitetusti<\/strong>.<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

\n
\n <\/g><\/g><\/g><\/svg> <\/div>\n
\n
\n
Pre-homogenization\u200b<\/h5>\n
\n\n

Tavoitteena on, ett\u00e4 sementin koostumus on homogeeninen ja vakaa<\/strong> tuotantoprosessin lopussa. N\u00e4in se voidaan luokitella esimerkiksi portlandsementiksi (ASTM C150). Luonnosta saatavien raaka-aineiden koostumus on kuitenkin heterogeeninen.Homogeenisen sementtikoostumuksen saavuttaminen edellytt\u00e4\u00e4 useita homogenisointivaiheita. <\/strong> Yksi n\u00e4ist\u00e4 vaiheista on esihomogenointivaihe. T\u00e4ss\u00e4 tuotantoprosessin vaiheessa materiaalit tulevat suureen varastohalliin yl\u00e4kautta ja kerrostetaan tietyss\u00e4 j\u00e4rjestyksess\u00e4<\/strong>. N\u00e4in varmistetaan, ett\u00e4 raaka-aineet sekoittuvat ja sekoitus on homogeeninen<\/strong>. Kun materiaalit on varastoitu ja homogenoitu suuressa varastotilassa, ne poistetaan siilon pohjan kautta ja kuljetetaan raakamyllyyn. Kuten vaiheissa 1 ja 2, t\u00e4ss\u00e4 vaiheessa paineilmaa ei k\u00e4ytet\u00e4 lainkaan tai vain rajoitetusti. <\/strong><\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

\n
\n <\/g><\/g><\/g><\/svg> <\/div>\n
\n
\n
Raw mill\u200b<\/h5>\n
\n\n

Raaka-aineet kuljetetaan esihomogenoinnista raakamyllyyn. Materiaalit jauhataan jauheiksi<\/strong>, joiden hiukkaskoko on 20-100<\/strong> \u00b5m. T\u00e4m\u00e4 voidaan tehd\u00e4 pysty-<\/strong> tai vaakasuuntaisessa<\/strong> telamyllyss\u00e4. Jauhetta kutsutaan raakajauhoksi tai raakaseokseksi.<\/strong> T\u00e4ss\u00e4 murskausprosessissa syntyv\u00e4 p\u00f6ly on ker\u00e4tt\u00e4v\u00e4 talteen. T\u00e4m\u00e4 voidaan tehd\u00e4 p\u00f6lypussisuodattimissa, <\/strong> jotka puhdistetaan keskeytyksett\u00e4 p\u00f6lypussisuodattimen <\/strong>tyhjennyksell\u00e4 (4D). Kun raaka-aineet on murskattu jauheeksi, ne kuljetetaan homogenointisiiloon, mik\u00e4 voidaan tehd\u00e4 pneumaattisella kuljettimella<\/strong> (4A). T\u00e4ss\u00e4 vaiheessa myllyyn voidaan lis\u00e4t\u00e4 lis\u00e4aineita v\u00e4hent\u00e4m\u00e4\u00e4n ensi\u00f6materiaalien k\u00e4ytt\u00f6\u00e4. N\u00e4m\u00e4 materiaalit voivat olla hiekkaa, kive\u00e4 tai lietett\u00e4.N\u00e4m\u00e4 raaka-aineet voidaan varastoida pystysiiloihin ja kuljettaa paineilmakuljettimella<\/strong> (5A) raaka-ainetehtaalle. Fluidisointia<\/strong> (5B) voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 est\u00e4m\u00e4\u00e4n tukokset, kun materiaaleja poistetaan siiloista.<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

\n
\n <\/g><\/g><\/g><\/svg> <\/div>\n
\n
\n
Raw mill aggregates<\/h5>\n
\n\n

Raaka-aineet kuljetetaan esihomogenoinnista raakamyllyyn. Materiaalit jauhataan jauheiksi<\/strong>, joiden hiukkaskoko on 20-100<\/strong> \u00b5m. T\u00e4m\u00e4 voidaan tehd\u00e4 pysty-<\/strong> tai vaakasuuntaisessa<\/strong> telamyllyss\u00e4. Jauhetta kutsutaan raakajauhoksi tai raakaseokseksi.<\/strong> T\u00e4ss\u00e4 murskausprosessissa syntyv\u00e4 p\u00f6ly on ker\u00e4tt\u00e4v\u00e4 talteen. T\u00e4m\u00e4 voidaan tehd\u00e4 p\u00f6lypussisuodattimissa, <\/strong> jotka puhdistetaan keskeytyksett\u00e4 p\u00f6lypussisuodattimen <\/strong>tyhjennyksell\u00e4 (4D). Kun raaka-aineet on murskattu jauheeksi, ne kuljetetaan homogenointisiiloon, mik\u00e4 voidaan tehd\u00e4 pneumaattisella kuljettimella<\/strong> (4A). T\u00e4ss\u00e4 vaiheessa myllyyn voidaan lis\u00e4t\u00e4 lis\u00e4aineita v\u00e4hent\u00e4m\u00e4\u00e4n ensi\u00f6materiaalien k\u00e4ytt\u00f6\u00e4. N\u00e4m\u00e4 materiaalit voivat olla hiekkaa, kive\u00e4 tai lietett\u00e4.N\u00e4m\u00e4 raaka-aineet voidaan varastoida pystysiiloihin ja kuljettaa paineilmakuljettimella<\/strong> (5A) raaka-ainetehtaalle. Fluidisointia<\/strong> (5B) voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 est\u00e4m\u00e4\u00e4n tukokset, kun materiaaleja poistetaan siiloista.\n\u200b\u200b\u200b\u200b<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

\n
\n <\/g><\/g><\/g><\/svg> <\/div>\n
\n
\n
Homogenization<\/h5>\n
\n\n

Raakajauho kuljetetaan paineilmalla <\/strong>(5A) raakamyllyst\u00e4 homogenointisiiloon, <\/strong> jossa se homogenoidaan edelleen. <\/strong> Raakajauhe sy\u00f6tet\u00e4\u00e4n yleens\u00e4 pystysiilon yl\u00e4osaan, jossa se aluksi varastoidaan kerroksittain. N\u00e4m\u00e4 kerrokset ovat yleens\u00e4 koostumukseltaan erilaisia. Kerrokset erotetaan k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 tietty\u00e4 venttiilin ajoitusta siilon alaosassa. Homogeenisempi raakajauho poistetaan siilon pohjalta ja kuljetetaan pneumaattisesti <\/strong>(6A) esil\u00e4mmittimeen.\u00a0Fluidisointia<\/strong> (6B) voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 my\u00f6s t\u00e4ss\u00e4, jotta v\u00e4ltet\u00e4\u00e4n tukokset<\/strong> siilojen tyhjennyksen aikana.<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

\n
\n <\/g><\/g><\/g><\/svg> <\/div>\n
\n
\n
Pre-heater<\/h5>\n
\n\n

K\u00e4ym\u00e4ll\u00e4 l\u00e4pi esil\u00e4mmittimen, uunin ja j\u00e4\u00e4hdyttimen sekvenssin raaka jauho muunnetaan klinkkeriksi<\/strong> – pieniksi, korkeintaan muutaman senttimetrin kokoisiksi kiviksi.<\/p>\n\n\n\n

Raaka-aine menee esil\u00e4mmittimen p\u00e4\u00e4lle<\/strong>. Uunin ilmaa k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n raaka-aineen l\u00e4mmitt\u00e4miseen <\/strong> sykloneissa 850<\/strong> \u00b0C:n l\u00e4mp\u00f6tilaan.<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

\n
\n <\/g><\/g><\/g><\/svg> <\/div>\n
\n
\n
Kiln<\/h5>\n
\n\n

Uunia voidaan parhaiten kuvata valtavaksi kaltevaksi ja py\u00f6riv\u00e4ksi putkeksi, jossa painovoima kuljettaa l\u00e4mmitetyn raaka-aineen uunin sis\u00e4\u00e4ntulosta ulostuloon.<\/strong><\/strong><\/strong> Kuljetuksen aikana materiaali kuumennetaan edelleen 1450 \u00b0C:n l\u00e4mp\u00f6tilaan, jolloin se sintrataan klinkkeriksi<\/strong>. L\u00e4mmitys tapahtuu 2\u00a0000 \u00b0C:n liekill\u00e4, joka sijaitsee uunin ulostulossa. Liekki syntyy k\u00e4ytt\u00e4m\u00e4ll\u00e4 palamisilmaa <\/strong>(8C) ja polttoainetta, joka voidaan kuljettaa <\/strong>polttimeen (8A).<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

\n
\n <\/g><\/g><\/g><\/svg> <\/div>\n
\n
\n
Cooler<\/h5>\n
\n\n

Viimeisess\u00e4 vaiheessa klinkkerit j\u00e4\u00e4hdytet\u00e4\u00e4n nopeasti 100 \u00b0C:n l\u00e4mp\u00f6tilaan j\u00e4\u00e4hdytysilmalla <\/strong>(8F). \u200b\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b\u200bJ\u00e4\u00e4hdytyksen j\u00e4lkeen klinkkerit kuljetetaan pneumaattisesti<\/strong> (9A) <\/strong> j\u00e4\u00e4hdyttimest\u00e4 varastohalliin.<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

\n
\n <\/g><\/g><\/g><\/svg> <\/div>\n
\n
\n
Clinker storage\u200b<\/h5>\n
\n\n

Klinkkerivarastohallia voidaan pit\u00e4\u00e4 jatkuvan tuotantoprosessin puskurivaiheena. <\/strong><\/p>\n\n\n\n

Materiaalien luovutus ja poisto varastohallista voidaan tehd\u00e4 pneumaattisella kuljettimella <\/strong>(9A, 10A).<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

\n
\n <\/g><\/g><\/g><\/svg> <\/div>\n
\n
\n
Mill<\/h5>\n
\n\n

Mylly jauhaa <\/strong>klinkkerin ja<\/strong> joitakin lis\u00e4aineita, kuten kipsi\u00e4, lentotuhkaa tai kuonaa, lopputuotteeksi: sementiksi <\/strong>(jossa hiukkaskoko on enint\u00e4\u00e4n 100<\/strong> \u00b5m). Lis\u00e4aineet varastoidaan tyypillisesti pystysiiloissa ja kuljetetaan tehtaalle paineilmakuljetuslaitteiston <\/strong>(11A) <\/strong> kautta.Tukosten v\u00e4ltt\u00e4miseksi siiloja tyhjennett\u00e4ess\u00e4 voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 fluidisointia<\/strong> (12B).Tuotantovaiheen aikana syntyv\u00e4 p\u00f6ly ker\u00e4t\u00e4\u00e4n raakamyllyprosessin tavoin p\u00f6lypussisuodattimiin, jotka puhdistetaan p\u00f6lypussisuodattimen tyhjennyksell\u00e4 <\/strong>(11D). Sementin <\/strong> kuljettaminen myllyst\u00e4 varastohalleihin tapahtuu yleens\u00e4 pneumaattisella kuljetuksella <\/strong>(12A).\n\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

\n
\n <\/g><\/g><\/g><\/svg> <\/div>\n
\n
\n
Mill aggregates<\/h5>\n
\n\n

Mylly jauhaa <\/strong>klinkkerin ja<\/strong> joitakin lis\u00e4aineita, kuten kipsi\u00e4, lentotuhkaa tai kuonaa, lopputuotteeksi: sementiksi <\/strong>(jossa hiukkaskoko on enint\u00e4\u00e4n 100<\/strong> \u00b5m). Lis\u00e4aineet varastoidaan tyypillisesti pystysiiloissa ja kuljetetaan tehtaalle paineilmakuljetuslaitteiston <\/strong>(11A) <\/strong> kautta.Tukosten v\u00e4ltt\u00e4miseksi siiloja tyhjennett\u00e4ess\u00e4 voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 fluidisointia<\/strong> (12B).Tuotantovaiheen aikana syntyv\u00e4 p\u00f6ly ker\u00e4t\u00e4\u00e4n raakamyllyprosessin tavoin p\u00f6lypussisuodattimiin, jotka puhdistetaan p\u00f6lypussisuodattimen tyhjennyksell\u00e4 <\/strong>(11D). Sementin <\/strong> kuljettaminen myllyst\u00e4 varastohalleihin tapahtuu yleens\u00e4 pneumaattisella kuljetuksella <\/strong>(12A).<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

\n
\n <\/g><\/g><\/g><\/svg> <\/div>\n
\n
\n
Storage\n\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b<\/h5>\n
\n\n

Lopputuote varastoidaan <\/strong>tyypillisiss\u00e4 suurissa pystysuorissa siiloissa<\/strong>. Siilot t\u00e4ytet\u00e4\u00e4n ylh\u00e4\u00e4lt\u00e4 ja my\u00f6hemmin materiaali lastataan kuorma-autoihin, laivoihin tai juniin siilon pohjan kautta. T\u00e4ss\u00e4 voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 my\u00f6s fluidisointia <\/strong>(13B), jotta materiaali ei tartu siilon pohjaan.\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n\n

\n
\n <\/g><\/g><\/g><\/svg> <\/div>\n
\n
\n
Loading<\/h5>\n
\n\n

Lopputuote varastoidaan <\/strong>tyypillisiss\u00e4 suurissa pystysuorissa siiloissa<\/strong>. Siilot t\u00e4ytet\u00e4\u00e4n ylh\u00e4\u00e4lt\u00e4 ja my\u00f6hemmin materiaali lastataan kuorma-autoihin, laivoihin tai juniin siilon pohjan kautta. T\u00e4ss\u00e4 voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 my\u00f6s fluidisointia <\/strong>(13B), jotta materiaali ei tartu siilon pohjaan.\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b<\/p>\n\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n\n<\/section>\n","protected":false},"template":"","brochures":[760],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/acoilfree-brochures.vintageproductions.eu\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/brochure_page\/540568"}],"collection":[{"href":"https:\/\/acoilfree-brochures.vintageproductions.eu\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/brochure_page"}],"about":[{"href":"https:\/\/acoilfree-brochures.vintageproductions.eu\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/brochure_page"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/acoilfree-brochures.vintageproductions.eu\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/brochure_page\/540568\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":682854,"href":"https:\/\/acoilfree-brochures.vintageproductions.eu\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/brochure_page\/540568\/revisions\/682854"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/acoilfree-brochures.vintageproductions.eu\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=540568"}],"wp:term":[{"taxonomy":"brochures","embeddable":true,"href":"https:\/\/acoilfree-brochures.vintageproductions.eu\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/brochures?post=540568"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}