Compresseur BBR

Favori des stations de ravitaillement et des réseaux de transport de gaz naturel comprimé (GNC) dans le monde entier, le compresseur BBR est la solution idéale pour le ravitaillement en GNC fiable et écoénergétique ainsi que pour l’injection en réseau de biométhane, sans faire de compromis sur la sécurité. Ce compresseur est équipé d’un carter sous pression sans fuite, d’un entraînement direct et d’une technologie soigneusement référencée et testée

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    Conception durable avec une lubrification minimale

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    Refroidissement efficace

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    Carter sous pression

  4. 4

    Entraînement direct fluide

  5. 5

    Systèmes de contrôle et autres dispositifs de sécurité

  6. 6

    Moteur électrique et technologie de démarreur progressif

  7. 7

    Tableau indicateur

  1. 1
    Conception durable avec une lubrification minimale

    • La lubrification goutte à goutte des cylindres par l’intermédiaire d’un système de diviseur de lubrificateur séparé réduit l’usure de l’anneau

    • Les vitesses de piston limitées rallongent la durée de vie de l’anneau et des soupapes

    • Les anneaux synthétiques réduisent également la friction et l’usure

  2. 2
    Refroidissement efficace

    • Les machines refroidies par air offrent un fonctionnement sans heurt et permettent d’éviter les arrêts dus à des défauts d’écaillage, de la pompe et de la tour de refroidissement

    • De faibles températures de sortie sont obtenues grâce à un agencement approprié et à de grands refroidisseurs intermédiaires efficaces

  3. 3
    Carter sous pression

    • Le carter sous pression pouvant atteindre jusqu’à 35 bar(g) permet d’éviter toute perte de gaz dans l’atmosphère

    • Jusqu’à 3 % d’économies de gaz par rapport aux compresseurs non étanches au premier démarrage.

    • Le compresseur est rentabilisé en quelques mois de fonctionnement

  4. 4
    Entraînement direct fluide

    • L’absence de charge latérale sur le vilebrequin et les roulements permet de réduire la maintenance

    • Contrairement aux compresseurs à entraînement par courroie, l’absence de perte de transmission garantit une meilleure efficacité opérationnelle

    • Réduction des contraintes liées au remplacement et à la tension des courroies pendant le fonctionnement

    • Évite l’entretien des courroies ; les courroies doivent généralement être remplacées tous les six mois

    • La vitesse de fonctionnement du compresseur peut atteindre 1 800 tr/min pour un couplage direct avec un moteur à gaz ou électrique

  5. 5
    Systèmes de contrôle et autres dispositifs de sécurité

    • Les dispositifs de sécurité électriques et mécaniques fournis garantissent un fonctionnement sûr et fiable

    • Les systèmes de contrôle surveillent les points critiques

    • Répond à tous les principaux codes et normes internationaux

    • Performances et sécurité entièrement testées avec du gaz naturel à la capacité prévue avant l’installation

    • Des millions d’heures de fonctionnement en toute sécurité

    • Vérification facultative par un tiers indépendant de la conception de tous les réservoirs de pression, des procédures de soudage et des essais de pression hydrostatique

  6. 6
    Moteur électrique et technologie de démarreur progressif

    • Réduit les chocs électriques, ce qui prolonge la durée de vie

    • Le compresseur est déchargé dans un circuit en boucle fermée en combinaison avec un réservoir de purge et assure un démarrage à vide, réduisant ainsi les besoins en courant de démarrage et augmentant la fiabilité

  7. 7
    Tableau indicateur

    • Le panneau indicateur fournit des informations qui permettent de surveiller les paramètres du compresseur pendant son fonctionnement

    • Le BBV permet un étalonnage simple et rapide sans avoir à évacuer complètement le gaz du système

Avantages client

  • Économies d’énergie : la réduction des coûts énergétiques et des dépenses d’exploitation permet de rentabiliser l’investissement initial en quelques mois seulement
  • Haute fiabilité : les faibles vitesses de piston et les températures inter-états préservent les pièces internes
  • Sécurité : répond à toutes les normes internationales et a été conçu pour une application en zone isolée avec des moteurs antidéflagrants et des instruments appropriés
  • Carter sous pression : le carter sous pression pouvant atteindre jusqu’à 35 bar(g) permet d’éviter toute perte de gaz dans l’atmosphère et d’économiser 2 à 6 % de gaz par rapport aux compresseurs non étanches
before
after

Ensemble et options de compresseur BBR

BBR compressors are used widely across CNG/biomethane grid injections filling stations around the world. They are available as either packaged, ready-to-install units or custom loaded with optional features.

1. Star delta – starter – as per customer needs → Optional feature

2. Bleed and – block valves for instruments → Package scope 

Package scope Standard Features Optional Features
Inlet filter to compressor block *
Pressurized crankcase BBR up to 35 bar(g) *
Electric motor/gas engine drive *
Flexible direct coupling with coupling guard *
Air cooled intercooler/aftercooler and air cooled oil cooler *
Piping/stainless steel tubing *
Integrated moisture separator/pulsation dampener *
Duplex final filtration using coalescing filters to remove aerosols to less than 5 ppm *
Integrated blowdown vessel *
Lubricating system including gear pump, oil filter *
Acoustic canopy suitable for 70 dBA/meter *
Necessary instrumentation as per area classification *
Standalone PLC based control panel *
Soft starter above 110 kW *
Star delta starter 110 kW and below *
Weatherproof canopy *
3rd-party certification gas detector *
Flame detector *
Bleed and block valves for instruments *
Flameproof lighting *
Remote monitoring *
VSD soft starter *
Chain hoist system *