Secteurs d’activité et applications

L’eau chaude récupérée du système d’air comprimé peut être utilisée pour la douche, le chauffage d’espaces et est particulièrement adaptée aux applications de processus. L’utilisation de l’eau chaude comme pré-alimentation de la chaudière ou directement dans les processus nécessitant de l’eau chaude jusqu’à 90 °C (194 °F) peut permettre d’économiser des sources d’énergie coûteuses telles que le gaz naturel et le fioul.

Industrie agroalimentaire

Industrie pharmaceutique

Industrie automobile

Produits chimiques

Industrie du papier et de la pâte à papier

Textile

Industrie agroalimentaire

L’eau chaude et la vapeur sont utilisées dans de nombreux procédés laitiers.

La vapeur est couramment utilisée pour la pasteurisation, l’échaudage, le nettoyage et la stérilisation des récipients de cuisson, des produits de séchage, etc.

Dans les grandes laiteries, d’énormes quantités d’eau chaude et de vapeur sont nécessaires dans les processus continus. Ici, le système de récupération d’énergie par eau chaude du compresseur peut permettre de réaliser d’importantes économies d’énergie.

Industrie pharmaceutique

Les process de fabrication de l’industrie pharmaceutique font largement appel à la vapeur. Parmi eux :

– Monitoring de la température de fermentation, séchage ou stérilisation.

– Nettoyage de type CIP (Clean in Place) et SIP (Sterilisation in Place), stérilisation par contact direct de bioréacteurs et fermenteurs, barrières de vapeur antibactériennes.

La récupération de la chaleur du compresseur d’air Atlas Copco permet là aussi d’accroître la rentabilité des process.

Industrie automobile

L’eau chaude et la vapeur sont utilisées dans de nombreux processus automobiles. Il est généralement utilisé pour les applications suivantes :

  • Processus de prépeinture et de peinture des amortisseurs, carrosseries de voiture,… L’eau chaude est utilisée pour le dégraissage et les réservoirs de phosphate. L’eau chaude ou la vapeur est utilisée pour les unités d’appoint d’air et les fours flash dans les cabines de peinture.
  • Chauffage, ventilation et climatisation des installations de production et des bureaux.
  • L’eau chaude peut être utilisée par les unités de traitement de l’air et/ou le chauffage des bâtiments.
  • Production des groupes motopropulseurs, transmissions, moteurs et pièces pour moteurs.
  • Production de tableaux de commande électroniques.
  • Processus de vulcanisation des pneus.
  • La vapeur fournit la chaleur et la pression nécessaires à la réticulation chimique du caoutchouc et des agents de vulcanisation.

Par conséquent, le système de récupération d’énergie de l’eau chaude fournit

d’importantes économies d’énergie.

Produits chimiques

L’industrie chimique et les raffineries sont les principaux utilisateurs de

vapeur. Exemples d’applications :

  • Les unités de craquage à vapeur utilisent de la vapeur d’eau surchauffée à 40 bars(e) / 580 psi.
  • Les rebouilleurs et les process de distillation primaire requièrent de la vapeur d’eau surchauffée à 10 bars(e) / 145 psi.
  • Le traçage de chaleur et autres applications nécessitent de la vapeur surchauffée à basse pression à 2 bars(e) / 29 psi.

Dans certains procédés, une grande partie de l’eau chaude est récupérée après la condensation de la vapeur. L’eau chaude des compresseurs est utilisée comme eau d’appoint pour compléter les pertes.

Industrie papetière

Des volumes importants d’air comprimé sont utilisés dans l’industrie de la pâte à bois et du papier. De grandes quantités de vapeur sont également utilisées dans les processus industriels.

Le blanchiment, les lessiveurs, les presses-pâte et les évaporateurs de liqueur noire sont quelques exemples d’applications dans ce domaine.

Textile

La coloration du tissu utilise des volumes considérables d’eau chaude entre 80 °C et 90 °C/176 °F et 194 °F.

Les systèmes de récupération d’énergie de nos compresseurs peuvent fournir directement l’eau chaude au processus.

Pour le traitement des fils et des fibres, la vapeur est utilisée pour durcir les fibres synthétiques afin d’obtenir une stabilité dimensionnelle, un volume accru et une résistance aux plis et à la température.