Canopy

TDV 02 AD

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  1. 1

    Ventilateurs axiaux

  2. 2

    Elektronikon® Mk5 Touch Atlas Copco

  3. 3

    Tampons adiabatiques

  4. 4

    Système de drainage

  5. 5

    Entrée/sortie

  6. 6

    Échangeurs de chaleur

  7. 7

    Drainage

  8. 8

    Système d’irrigation

  9. 9

    Électrovannes adiabatiques

  10. 10

    Pompe

  1. Ventilateurs axiaux

    Possibilité de réduire la vitesse du ventilateur avec un contrôleur, permettant un contrôle optimal de la température pour des températures ambiantes plus basses.

  2. Elektronikon® Mk5 Touch Atlas Copco

    La solution standard d’Atlas Copco est dotée d’une interface tactile spécialement conçue pour les refroidisseurs, d’une connectivité 4G pour Smartlink™ et d’une passerelle Modbus en option. Cette solution s’intègre efficacement aux systèmes existants, fournit une interface conviviale pour un démarrage facile, permet un contrôle efficace des paramètres du refroidisseur ainsi que la surveillance à distance via Internet et s’intègre de manière transparente aux systèmes de contrôle d’usine.

  3. Tampons adiabatiques

    Ces tampons d’humidification sont fabriqués à partir de feuilles de cellulose ondulée imprégnées d’additifs et de résines. Ils améliorent l’efficacité de l’humidification et offrent de faibles pertes de charge, une résistance mécanique élevée et une longue durée de vie (5-7 ans). En outre, ils sont autoportants, légers et fabriqués à partir de matériaux recyclables.

  4. Système de drainage

    Le circuit hydraulique adiabatique peut être vidangé à l’aide de vannes de purge à la fin de chaque saison, et la base est équipée de trous de drainage pour permettre à l’eau de pluie de s’écouler vers le sol.

  5. Entrée/sortie

    Installation simplifiée pour le client avec une entrée et une sortie.

  6. Échangeurs de chaleur

    Les échangeurs de chaleur à ailettes offrent un haut rendement grâce à la surface d’échange thermique étendue.

  7. Drainage

    Sous les tampons adiabatiques, un trou d’écoulement équipé d’un régulateur de capacité breveté contrôle la consommation d’eau pendant l’opération adiabatique.

  8. Système d’irrigation

    Le système d’irrigation est doté de tuyaux en acier inoxydable et d’un revêtement inférieur en aluminium.

  9. Électrovannes adiabatiques

    Chaque module est équipé d’une électrovanne contrôlée par Mk5 qui fournit la quantité d’eau correcte aux tuyaux de distribution.

  10. Pompe

    La pompe centrifuge présente un corps et des turbines en acier inoxydable 316L, quatre options de pression (jusqu’à 6 bar) pour les tailles A à D et un moteur IE3 efficace pour une plus grande fiabilité, et répond aux exigences d’installation tout en offrant une meilleure efficacité.

TDV 29 AD

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  1. 1

    Étiquettes de lumière

  2. 2

    Elektronikon® Mk5Touch d’Atlas Copco

  3. 3

    Ventilateurs axiaux

  4. 4

    Drainage

  5. 5

    Système d’irrigation

  6. 6

    Tampons adiabatiques

  7. 7

    Entrée/sortie

  8. 8

    Échangeur de chaleur

  9. 9

    Système de drainage

  10. 10

    Électrovannes adiabatiques

  11. 11

    Ancrages de sécurité du toit

  1. Étiquettes de lumière

    Situé au-dessus de la machine, conçu pour faciliter le levage, la manutention et un positionnement sûrs et efficaces. Leur positionnement surélevé améliore l’accessibilité de l’équipement de gréement, garantissant un contrôle stable de la charge et simplifiant les opérations de transport et d’installation de la machine.

  2. Elektronikon® Mk5Touch d’Atlas Copco

    Solution standard d’’Atlas Copco avec une interface tactile spécialement conçue pour les refroidisseurs, une connectivité 4G pour Smartlink™ et l’option d’une passerelle Modbus. Cette solution s’intègre efficacement aux systèmes existants, fournit une interface conviviale pour un démarrage facile, permet un contrôle efficace des paramètres du refroidisseur ainsi que la surveillance à distance via Internet et s’intègre de manière transparente aux systèmes de contrôle d’usine.

  3. Ventilateurs axiaux

    La vitesse du ventilateur est automatiquement contrôlée par l’algorithme permettant un contrôle optimal de la température pour une large plage de températures ambiantes.

  4. Drainage

    Sous les medias adiabatiques, un orifice de drainage doté d’un régulateur de capacité breveté régule la consommation d’eau pendant le fonctionnement adiabatique.

  5. Système d’irrigation

    Le système d’irrigation est équipé de tuyaux en acier inoxydable et d’électrovannes contrôlées automatiquement par l’algorithme.

  6. Tampons adiabatiques

    Ces tampons d’humidification sont fabriqués à partir de feuilles de cellulose ondulée imprégnées d’additifs et de résines. Ils améliorent l’efficacité de l’humidification et offrent de faibles pertes de charge, une résistance mécanique élevée et une longue durée de vie (5-7 ans). En outre, ils sont autoportants, légers et fabriqués à partir de matériaux recyclables. Pour s’assurer que tout l’air passe à travers les medias adiabatiques, le panneau inférieur en aluminium est toujours présent.

  7. Entrée/sortie

    Raccords hydrauliques rainurés standard pour une installation rapide, simple et fiable, permettant de gagner du temps lors de la mise en service. Pour encore plus d’efficacité et une intégration simplifiée du système, des collecteurs en option sont disponibles, ce qui permet une configuration d’entrée et de sortie unique pour une solution prête à l’emploi intelligente.

  8. Échangeur de chaleur

    Les échangeurs de chaleur à ailettes (tubes en cuivre et ailettes en aluminium) offrent un rendement élevé grâce à leur surface d’échange thermique étendue.

  9. Système de drainage

    Le système hydraulique adiabatique peut être vidangé à l’aide de vannes de décharge à la fin de chaque saison. Le châssis de base est équipé de trous d’évacuation qui permettent à l’eau de pluie de s’écouler en toute sécurité vers le sol.

  10. Électrovannes adiabatiques

    Chaque module est équipé d’une électrovanne contrôlée par Mk5 qui fournit la quantité d’eau correcte aux tuyaux de distribution.

  11. Ancrages de sécurité du toit

    Points de fixation renforcés installés sur le dessus de la machine, conçus pour fournir un support de protection antichute sûr aux opérateurs effectuant des travaux de maintenance sur l’équipement. Ces ancrages garantissent un accès sûr à la zone du toit, permettant aux techniciens de travailler en toute confiance tout en réduisant le risque de chute pendant les opérations d’entretien.