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Il est essentiel de garantir la fiabilité de vos opérations. Nos sécheurs FD sont testés conformément à la certification ISO 7183, qui garantit une qualité constante avec un approvisionnement en air sec et propre. Chaque composant est optimisé de manière à offrir une longue durée de vie et un entretien facile, afin d’assurer un fonctionnement fluide et efficace pour votre entreprise.

FD VSD

FD 360-1000 VSD

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  1. 1

    Échangeur de chaleur

  2. 2

    Régulateur – Elektronikon Mk5 Touch​

  3. 3

    Réfrigérant du compresseur VSD

  4. 4

    Réfrigérant

  5. 5

    Condenseur Micro-canaux

  6. 6

    Dérivation de gaz chaud + Détendeur thermostatique

  7. 7

    Purges électroniques sans perte

  8. 8

    Séparateur de liquide

  9. 9

    Filtre de réfrigérant

  1. Échangeur de chaleur

    Conçu en interne, il assure une perte de charge minimale et un transfert de chaleur optimal. Le séparateur d’eau intégré supprime près de 100 % des condensats sans qu’aucun consommable ne soit requis.

  2. Régulateur – Elektronikon Mk5 Touch​

    Le régulateur Elektronikon Mk5 Touch est tout spécialement conçu pour optimiser les performances de votre sécheur frigorifique FD en toutes circonstances.​

    L’application Smartlink, intégrée par défaut, met à portée de main des informations sur l’état des machines, accessibles à tout moment et où que vous soyez.​

  3. Réfrigérant du compresseur VSD

    de technologie à spirale pour réduire la consommation d’énergie de 30 % par rapport aux compresseurs à pistons traditionnels. Les compresseurs de type à spirale réduisent également le bruit et les vibrations. Des versions à vitesse fixe et VSD (à variation de vitesse) sont disponibles.

  4. Réfrigérant

    Les sécheurs FD utilisent du réfrigérant R410A. Le R410A est un réfrigérant largement adopté, avec des performances éprouvées. En plus d’une faible consommation d’énergie, ces sécheurs présentent une faible empreinte carbone.

    Les sécheurs FD VSD utilisent le R513A pour réduire le potentiel de réchauffement global du gaz réfrigérant de 70 %, ce qui améliore considérablement l’empreinte carbone de la machine. Grâce à cela, cette technologie atteint un niveau supérieur en termes de durabilité.

  5. Condenseur Micro-canaux

    Le condenseur joue un rôle critique dans le circuit de réfrigérant. Sa conception polyvalente lui permet de gérer les conditions d’exploitation les plus complexes. La technologie de microcanal permet le remplacement des condenseurs à tube et à ailettes, plutôt volumineux, afin d’optimiser encore l’encombrement et l’empreinte carbone.

  6. Dérivation de gaz chaud + Détendeur thermostatique

    La dérivation de gaz chaud évite tout risque de dégât lié au froid dans la machine. Elle s’appuie sur un détendeur pour régler la puissance de refroidissement du réfrigérant selon le point de rosée requis. Cette conception, qui réduit le risque de blocage grâce à une vanne réglable, a fait ses preuves au fil des années, tant en termes de fiabilité que d’efficacité hors pair.

  7. Purges électroniques sans perte

    Pour garantir une fiabilité maximale, un tube de vidange mécanique avec flotteur anti-adhérent est sélectionné avec la commande dans un boîtier IP65 fermé. 

  8. Séparateur de liquide

    Juste avant le compresseur, un séparateur de liquide s’assure que seul le gaz pénètre dans le compresseur.

  9. Filtre de réfrigérant

    Pour garantir une efficacité optimale au fil des années, le filtre de réfrigérant supprime tout blocage susceptible de s’accumuler.