Fiabilité optimale
ZB 5-6 VSD⁺
vue avant
vue arrière
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1
Armoire électrique protégée
-
2
Convertisseur de fréquence compact et à bas rejet de chaleur
-
3
Contrôleur des roulements magnétiques
-
4
Température interne minimale avec ventilateur d’échangeur de chaleur
-
5
Valve de décompression à commande modulée
-
6
Silencieux de décompression intégré
-
7
Filtres à air de traitement hautement efficaces
-
8
Entrée d’air de surpression séparée
-
9
Surpresseur turbo à palier magnétique
-
10
Clapet anti-retour
-
Armoire électrique protégée
L’armoire électrique combine l’un des systèmes les plus avancés pour garantir la fiabilité de la machine, ainsi que le réseau auquel elle est raccordée :
• Filtres RFI réduisant les perturbations harmoniques dans le réseau
• Inductances CA contre les pics de tension élevée
• Régulateur
• Entraînement à vitesse variable haute fréquence
• Convertisseur CC/CC alimentant le contrôleur de paliers magnétiques en cas de coupure de courant
• Contrôleur de paliers magnétiques ajustant de manière dynamique la position de l’arbre du surpresseur
• Filtres LC protégeant le moteur à aimant permanent d’harmoniques
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Convertisseur de fréquence compact et à bas rejet de chaleur
• Le convertisseur à haute fréquence assure le fonctionnement optimal du moteur en variation de vitesse
• Refroidi par eau, il fournit un rejet de chaleur et un encombrement minimum
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Contrôleur des roulements magnétiques
• Compile les informations provenant des détecteurs de position afin d’ajuster de manière dynamique la position de l’arbre
• Le contrôle total du rotor est garanti par l’ajustement de la force magnétique
• Aucune source externe ni UPS requis en cas de panne de courant. L’énergie est issue du variateur de fréquence par un convertisseur CC/CC.
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Température interne minimale avec ventilateur d’échangeur de chaleur
• Réduit la température de l’eau de refroidissement du moteur à aimant permanent et de l’entraînement
• Refroidit les composants mécaniques situés à l’intérieur de la machine, pour assurer la température de fonctionnement la plus basse et une plus longue durée de vie
• Sortie d’air de refroidissement chaud centralisé en un seul emplacement commun, sur le toit de la machine, pour faciliter l’acheminement par les conduites et l’extraction de la chaleur
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Valve de décompression à commande modulée
• Vanne de décharge modulante intégrée et montée en usine protégeant le surpresseur contre la surchauffe
• Garantit un fonctionnement fluide pendant les changements de processus rapides
• Algorithme de contrôle avancé permettant à l’unité de fonctionner de la manière la plus efficace possible dans la plus large plage de fonctionnement (régulation de débit allant de 100 % à 0 %) et un nombre illimité de démarrages et d’arrêts
-
Silencieux de décompression intégré
• Silencieux de décompression monté en usine et intégré, destiné à réduire le bruit émis lors du fonctionnement de la valve de décompression
• Bruit atténué à l’aide de chicanes internes intégrées
-
Filtres à air de traitement hautement efficaces
• Circuit d’air de surpression séparé pour assurer la plus basse température d’entrée et le plus haut débit massique
• Filtres hautement efficaces parallèles
• Facilement accessibles depuis l’arrière de la machine et remplaçables
-
Entrée d’air de surpression séparée
• Collecteur acheminant l’air de surpression du point d’admission jusqu’à l’impulseur du surpresseur pour le séparer de la chaleur interne
• Maintient la température de l’air de surpression au minimum afin d’augmenter le débit massique fourni par le surpresseur
-
Surpresseur turbo à palier magnétique
• Technologie de palier magnétique garantissant une plus grande fiabilité pour toutes vos opérations, quelles que soient les conditions en aval
• Moteur à aimant permanent refroidi par eau maintenant la température de fonctionnement la plus basse et offrant une durée de vie des composants plus longue
-
Clapet anti-retour
• Clapet anti-retour à haute efficacité de protection du surpresseur lorsque celui-ci ne fonctionne pas
• Pertes de charge les plus faibles afin de réduire l’impact sur la production
ZB 7 VSD⁺
vue avant
vue arrière
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1
Clapet anti-retour
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2
Silencieux de décompression intégré
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3
Température interne minimale avec ventilateur d’échangeur de chaleur
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4
Entrée d’air de surpression séparée
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5
Filtres à air de traitement hautement efficaces
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6
Surpresseur turbo à palier magnétique
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7
Convertisseur de fréquence compact et à bas rejet de chaleur
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8
Contrôleur des roulements magnétiques
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9
Armoire électrique protégée
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10
Valve de décompression à commande modulée
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Clapet anti-retour
• Clapet anti-retour à haute efficacité de protection du surpresseur lorsque celui-ci ne fonctionne pas
• Pertes de charge les plus faibles afin de réduire l’impact sur la production
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Silencieux de décompression intégré
• Silencieux de décompression monté en usine et intégré, destiné à réduire le bruit émis lors du fonctionnement de la valve de décompression
• Bruit atténué à l’aide de chicanes internes intégrées
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Température interne minimale avec ventilateur d’échangeur de chaleur
• Réduit la température de l’eau de refroidissement du moteur à aimant permanent et de l’entraînement
• Refroidit les composants mécaniques situés à l’intérieur de la machine, pour assurer la température de fonctionnement la plus basse et une plus longue durée de vie
• Sortie d’air de refroidissement chaud centralisé en un seul emplacement commun, sur le toit de la machine, pour faciliter l’acheminement par les conduites et l’extraction de la chaleur
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Entrée d’air de surpression séparée
• Collecteur acheminant l’air de surpression du point d’admission jusqu’à l’impulseur du surpresseur pour le séparer de la chaleur interne
• Maintient la température de l’air de surpression au minimum afin d’augmenter le débit massique fourni par le surpresseur
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Filtres à air de traitement hautement efficaces
• Circuit d’air de surpression séparé pour assurer la plus basse température d’entrée et le plus haut débit massique
• Filtres hautement efficaces parallèles
• Facilement accessibles depuis l’arrière de la machine et remplaçables
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Surpresseur turbo à palier magnétique
• Technologie de roulement magnétique pour une fiabilité maximale de toutes vos opérations, indépendamment des conditions en aval
• Moteur à aimant permanent refroidi par eau maintenant la température de fonctionnement la plus basse et offrant une durée de vie des composants plus longue
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Convertisseur de fréquence compact et à bas rejet de chaleur
• Le convertisseur à haute fréquence assure le fonctionnement optimal du moteur en variation de vitesse
• Refroidi à l’eau, il offre une dissipation de chaleur et un encombrement minimes
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Contrôleur des roulements magnétiques
• Compile les informations provenant des détecteurs de position afin d’ajuster de manière dynamique la position de l’arbre
• Le contrôle total du rotor est garanti par l’ajustement de la force magnétique
• Aucune source externe ni UPS requis en cas de panne de courant. L’énergie est issue du variateur de fréquence par un convertisseur CC/CC.
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Armoire électrique protégée
L’armoire électrique combine l’un des systèmes les plus avancés pour garantir la fiabilité de la machine, ainsi que le réseau auquel elle est raccordée :
• Filtres RFI réduisant les perturbations harmoniques dans le réseau
• Inductances CA contre les pics de tension élevée
• Régulateur
• Entraînement à vitesse variable haute fréquence
• Convertisseur CC/CC alimentant le contrôleur de paliers magnétiques en cas de coupure de courant
• Contrôleur de paliers magnétiques ajustant de manière dynamique la position de l’arbre du surpresseur
• Filtres LC protégeant le moteur à aimant permanent d’harmoniques
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Valve de décompression à commande modulée
• Vanne de décharge modulante intégrée et montée en usine protégeant le surpresseur contre la surchauffe
• Garantit un fonctionnement fluide pendant les changements de processus rapides
• Algorithme de contrôle avancé permettant à l’unité de fonctionner de la manière la plus efficace possible dans la plus large plage de fonctionnement (régulation de débit allant de 100 % à 0 %) et un nombre illimité de démarrages et d’arrêts