Pour assurer la réussite de votre entreprise, vous devez garantir une qualité constante tout en réduisant vos frais généraux au minimum. Le compresseur ZT 30-50 VSD⁺ vous permet de rester sur la bonne voie en fournissant une alimentation fiable en air propre et sec tout en maintenant une consommation d’énergie la plus faible possible pour votre exploitation. Pour réduire encore davantage les coûts d’exploitation, chaque composant est optimisé pour une longue durée de vie et un entretien facile.
Conçu pour augmenter vos bénéfices
ZT 30-50 VSD⁺ FF iMD
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1
Système de surveillance avancé Elektronikon®
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2
Capot insonorisé
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3
Convertisseurs de fréquence NEOS Next
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4
Système d’entraînement mécanique
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5
Élément à lobes sans huile
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6
Sécheur d’air intégré
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7
Refroidissement fiable
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8
Matériel prêt à l’emploi
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9
Conception compacte
-
10
Entretien réduit
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1
Système de surveillance avancé Elektronikon®
Système d’exploitation à écran tactile avec de nombreuses fonctions de contrôle et de surveillance.
Les algorithmes de contrôle intégrés améliorent l’efficacité et la fiabilité de la machine.
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2
Capot insonorisé
Installation possible dans la plupart des environnements de travail grâce à son isolation phonique.
Plus besoin de prévoir un local séparé pour le compresseur.
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3
Convertisseurs de fréquence NEOS Next
Les convertisseurs de fréquence NEOS Next conçus en interne garantissent un fonctionnement stable jusqu’à 50 °C/122 °F.
Indice de protection IP54 pour plus de fiabilité, même dans des conditions difficiles.
Le convertisseur NEOS Next contient le variateur de fréquence principal pour le moteur d’entraînement ainsi qu’un entraînement auxiliaire pour le ventilateur de refroidissement et le sécheur.
Deux convertisseurs de fréquence NEOS Next sont associés à deux moteurs à aimants permanents ultra-haut de gamme IE5 pour optimiser la répartition de la charge dans toutes les conditions de fonctionnement.
La plage de fonctionnement des compresseurs ZT 30-50 VSD⁺ est comprise entre 28 et 100 % de la capacité maximale (marge de réglage effective de 72 %), garantissant des pressions de réseau stables et des économies d’énergie optimales.
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4
Système d’entraînement mécanique
Deux moteurs d’entraînement à aimants permanents à couplage direct pour les éléments basse et haute pression, chacun avec son propre convertisseur de fréquence.
Moteurs refroidis par huile avec indice de protection IP66 et performances éprouvées sur le terrain.
Pression optimisée du refroidisseur intermédiaire sur la plage de vitesses complète, pour une fiabilité et une efficacité optimales.
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5
Élément à lobes sans huile
Fiabilité et durabilité éprouvées.
Élément le plus efficace de cette gamme de compresseurs sans huile.
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6
Sécheur d’air intégré
Réduction de la consommation d’énergie du traitement de l’air intégré dans les conditions de faible charge.
Meilleure séparation de l’eau.
Point de rosée sous pression (PDP) plus stable.
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7
Refroidissement fiable
Refroidisseurs d’huile refroidis par air, refroidisseur intermédiaire et refroidisseur final.
Le ventilateur à fréquence variable optimise le refroidissement dans toutes les conditions de fonctionnement.
Le refroidissement d’huile protège les moteurs à aimants permanents de l’environnement et les rend plus robustes.
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8
Matériel prêt à l’emploi
Solution complète pour une installation et une maintenance faciles.
Aucune interconnexion inutile de composants supplémentaires.
Risque d’interruption réduit. Le modèle SD⁺ est conçu pour faciliter son installation et sa maintenance. Aucune interconnexion inutile de composants supplémentaires, donc aucun risque supplémentaire d’interruption.
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9
Conception compacte
Conçu pour prendre le moins de place possible.
La version Pack sans sécheur intégré est la plus compacte de toutes.
La version Full-Feature avec sécheur frigorifique ID intégré et sécheur à tambour rotatif iMD permet de gagner beaucoup d’espace et de temps d’installation par rapport aux sécheurs autonomes similaires.
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10
Entretien réduit
Composants placés de manière stratégique pour en faciliter l’accès.
Les roulements du moteur lubrifiés à l’huile ne nécessitent pas de graissage supplémentaire.
ZT 30-50 VSD⁺
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1
Capot insonorisé
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2
Convertisseurs de fréquence NEOS Next
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3
Moteur à aimant permanent
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4
Élément à lobes sans huile
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5
Refroidissement fiable
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6
Système de surveillance avancé Elektronikon®
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7
Matériel prêt à l’emploi
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8
Conception compacte
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9
Entretien réduit
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1
Capot insonorisé
Installation possible dans la plupart des environnements de travail grâce à son isolation phonique.
Plus besoin de prévoir un local séparé pour le compresseur.
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2
Convertisseurs de fréquence NEOS Next
Les convertisseurs de fréquence NEOS Next conçus en interne garantissent un fonctionnement stable jusqu’à 50 °C/122 °F.
Indice de protection IP54 pour plus de fiabilité, même dans des conditions difficiles.
Le convertisseur NEOS Next contient le variateur de fréquence principal pour le moteur d’entraînement ainsi qu’un entraînement auxiliaire pour le ventilateur de refroidissement et le sécheur.
Deux convertisseurs de fréquence NEOS Next sont associés à deux moteurs à aimants permanents ultra-haut de gamme IE5 pour optimiser la répartition de la charge dans toutes les conditions de fonctionnement.
La plage de fonctionnement des compresseurs ZT 30-50 VSD⁺ est comprise entre 28 et 100 % de la capacité maximale (marge de réglage effective de 72 %), garantissant des pressions de réseau stables et des économies d’énergie optimales.
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3
Moteur à aimant permanent
Conception éprouvée avec un moteur d’entraînement à aimant permanent à couplage direct pour les éléments basse et haute pression, chacun avec son propre convertisseur de fréquence. Les moteurs à aimants permanents refroidis par huile affichant un indice de protection IP66 ont résisté à l’épreuve du temps dans d’autres gammes de produits, dans des conditions de terrain réelles.
Optimisation de la pression du refroidisseur intermédiaire sur toute la plage de vitesses. Le tout se caractérise par une fiabilité exceptionnelle associée à une efficacité optimale.
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4
Élément à lobes sans huile
Fiabilité et durabilité éprouvées.
Élément le plus efficace de cette gamme de compresseurs sans huile.
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5
Refroidissement fiable
Refroidisseurs d’huile refroidis par air, refroidisseur intermédiaire et refroidisseur final.
Le ventilateur à fréquence variable optimise le refroidissement dans toutes les conditions de fonctionnement.
Le refroidissement d’huile protège les moteurs à aimants permanents de l’environnement et les rend plus robustes.
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6
Système de surveillance avancé Elektronikon®
Système d’exploitation à écran tactile avec de nombreuses fonctions de contrôle et de surveillance.
Les algorithmes de contrôle intégrés améliorent l’efficacité et la fiabilité de la machine.
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7
Matériel prêt à l’emploi
Solution complète pour une installation et une maintenance faciles.
Aucune interconnexion inutile de composants supplémentaires.
Risque d’interruption réduit.
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8
Conception compacte
Conçu pour prendre le moins de place possible.
La version Pack sans sécheur intégré est la plus compacte de toutes.
La version Full-Feature avec sécheur frigorifique ID intégré et sécheur à tambour rotatif iMD permet de gagner beaucoup d’espace et de temps d’installation par rapport aux sécheurs autonomes similaires.
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9
Entretien réduit
Composants placés de manière stratégique pour en faciliter l’accès.
Les roulements du moteur lubrifiés à l’huile ne nécessitent pas de graissage supplémentaire.