Réaliser des économies d’énergie dans vos processus

Saviez-vous que la production d’air comprimé peut représenter plus de 40 % de la facture d’électricité totale d’une usine ? Et que cette consommation d’énergie peut représenter plus de 80 % du coût du cycle de vie d’un compresseur ? Pour les entreprises soucieuses d’accroître leurs bénéfices, la consommation d’énergie est une cible évidente. C’est pourquoi elle a été au cœur de la conception de nos compresseurs ZT 30-50 VSD⁺.


Composants économes en énergie Nos ingénieurs ont tout mis en œuvre pour réduire la consommation d’énergie de ces machines. Les éléments brevetés sont conçus en interne pour une efficacité maximale. Un revêtement supérieur sur les surfaces actives des rotors en acier inoxydable contribue aux technologies de lobes sans huile les plus efficaces dans cette plage de capacités. La conception unique des joints de la série Z réduit encore les coûts d’exploitation et garantit un air certifié 100 % sans huile pour votre application. Élément de compression – Conception réalisée en interne. – Efficacité maximale de la zone de travail. – Durée de vie accrue de 40 %. – Conception unique de joint (série Z). – Rotor Atlas Copco protégé par un revêtement d’excellente qualité pour un haut niveau d’efficacité et de longévité. Moteur – Moteur à aimant permanent refroidi par huile IP66 avec roulements lubrifiés à l’huile. – Efficacité inégalée (IE5 – 97 %) et fiabilité sans faille. – Régulation complète de 15 à 100 % de la capacité maximale : économies d’énergie réalisées à faible demande d’air du compresseur. Neos Next – Ingénierie exceptionnelle, développée en interne. – Avec protection IP54 contre la poussière et la saleté. – Fonctionne de manière fiable à température ambiante élevée : jusqu’à 50 °C/60 °C par déclassement. – Armoire électrique complète dans une seule unité compacte. Ventilateurs VSD Le débit d’air de refroidissement entièrement repensé, assisté par un ventilateur VSD, garantit des économies d’énergie maximales à bas régime. Prêt à l’emploi – Sécheur à tambour rotatif intégré (iMD) en option pour les applications sensibles à l’humidité. – Le modèle Z VSD+ ID intègre un sécheur frigorifique dans le capot du compresseur.

Composants économes en énergie

Nos ingénieurs ont tout mis en œuvre pour réduire la consommation d’énergie de ces machines. Les éléments brevetés sont conçus en interne pour une efficacité maximale. Un revêtement supérieur sur les surfaces actives des rotors en acier inoxydable contribue aux technologies de lobes sans huile les plus efficaces dans cette plage de capacités. La conception unique des joints de la série Z réduit encore les coûts d’exploitation et garantit un air certifié 100 % sans huile pour votre application.

Élément de compression

– Conception réalisée en interne.
– Efficacité maximale de la zone de travail.
– Durée de vie accrue de 40 %.
– Conception unique de joint (série Z).
– Rotor Atlas Copco protégé par un revêtement d’excellente qualité pour un haut niveau d’efficacité et de longévité.

Moteur

– Moteur à aimant permanent refroidi par huile IP66 avec roulements lubrifiés à l’huile.
– Efficacité inégalée (IE5 – 97 %) et fiabilité sans faille.
– Régulation complète de 15 à 100 % de la capacité maximale : économies d’énergie réalisées à faible demande d’air du compresseur.

Neos Next

– Ingénierie exceptionnelle, développée en interne.
– Avec protection IP54 contre la poussière et la saleté.
– Fonctionne de manière fiable à température ambiante élevée : jusqu’à 50 °C/60 °C par déclassement.
– Armoire électrique complète dans une seule unité compacte.

Ventilateurs VSD

Le débit d’air de refroidissement entièrement repensé, assisté par un ventilateur VSD, garantit des économies d’énergie maximales à bas régime.

Prêt à l’emploi

– Sécheur à tambour rotatif intégré (iMD) en option pour les applications sensibles à l’humidité.
– Le modèle Z VSD+ ID intègre un sécheur frigorifique dans le capot du compresseur.

A= Losses

B = Speed

1 = Total losses traditional element

2 = Total losses AC element

VSD⁺ avec doubles entraînements NEOS

Dans l’industrie de l’air comprimé, Atlas Copco a été le premier fabricant à introduire la technologie VSD, qui permet de réaliser d’importantes économies d’énergie tout en protégeant l’environnement pour les générations futures. Aujourd’hui, nous proposons la plus large gamme de compresseurs VSD intégrés du marché.

La technologie VSD ajuste automatiquement la vitesse du moteur en fonction de la demande d’air, réduisant ainsi la consommation d’énergie jusqu’à 35 %. Pour la gamme ZT 30-50 VSD⁺, nous avons ajouté un variateur NEOS, spécialement conçu pour optimiser en permanence la vitesse du moteur, ainsi que notre propre moteur à aimant permanent pour une efficacité inégalée.

Dotée de doubles entraînements NEOS, la gamme ZT 30-50 VSD⁺ offre la plage de fonctionnement la plus large du marché. Les unités peuvent fonctionner de 28 à 100 % de charge sans gaspiller l’énergie du fonctionnement à vide, permettant de réaliser d’importantes économies d’énergie pendant les périodes de demande d’air faible à moyenne. Le système à double entraînement NEOS permet également au compresseur de fonctionner avec une efficacité optimale, quelle que soit la pression, en consommant moins d’énergie qu’une machine standard à vitesse fixe ou qu’une machine VSD à rapport de transmission fixe.

Débit d’air optimisé

Le ZT VSD⁺ apporte de l’air frais et dense dans le système pour une efficacité de compression maximale. Les refroidisseurs soigneusement conçus et les tuyauteries et composants stratégiquement positionnés limitent les pertes de charge dans le système, tandis que les purges zéro perte garantissent l’absence de gaspillage d’air comprimé.

Algorithmes de contrôle avancés

Des algorithmes avancés contrôlent votre équipement pour économiser de l’énergie lorsque la demande est faible. Par exemple, les fonctions de minuterie peuvent arrêter vos machines la nuit et le week-end si de l’air comprimé n’est pas nécessaire. Il est également possible de mettre en œuvre une double plage de pression avec des réglages de pression plus faibles pour ces périodes.