A nyereségesség növelésére tervezve

A műveletei megbízhatóságának biztosítása alapvető fontosságú. FD szárítóink az ISO7183 szabványnak megfelelő tesztelési és tanúsítási eljárásokon esnek át, ami gondoskodik a konzisztens minőségről, hogy Ön mindig tiszta és száraz levegővel dolgozhasson. Minden alkatrészt optimalizáltunk a hosszú élettartam és az egyszerű szervizelhetőség szempontjából, hogy biztosítsák a vállalkozásában zajló műveletek zökkenőmentességét és hatékonyságát.

FD VSD

FD 360-1000 VSD

Product
On
Off
Labels
On
Off
  1. 1

    Hőcserélő

  2. 2

    Vezérlő – Elektronikon Mk5 Touch​

  3. 3

    VSD hűtőközeg-kompresszor

  4. 4

    Hűtőközeg

  5. 5

    Mikrocsatornás kondenzátor

  6. 6

    Forrógáz-megkerülő és termosztatikus tágulási szelep

  7. 7

    Elektronikus veszteség mentes leeresztők

  8. 8

    Folyadékszeparátor

  9. 9

    Hűtőközeg-szűrő

  1. Hőcserélő

    Házon belül terveztük, a minimális nyomáscsökkenés és a maximális hőátadás szem előtt tartása mellett. A beépített vízleválasztó a kondenzátum csaknem 100%-át eltávolítja, sűrített levegő veszteség nélkül.

  2. Vezérlő – Elektronikon Mk5 Touch​

    Az Elektronikon Mk5 Touch egységvezérlő kimondottan úgy készült, hogy minden körülmény esetén maximalizálja az FD hűtveszárítója teljesítményét.​

    Az alapfelszerelésként integrált Smartlink segítségével a gép állapotára vonatkozó adatok bármikor, bárhonnan, néhány érintéssel elérhetők.​

  3. VSD hűtőközeg-kompresszor

    spiráltechnológiát alkalmazza, ami 30%-kal csökkenti az energiafogyasztást a hagyományos dugattyús kompresszorokhoz képest. A spirálkompresszorok emellett a zaj és a rezgések mértékét is csökkentik. Állandó fordulatszámú és VSD (változó fordulatszámú meghajtásos) változatok is elérhetők.

  4. Hűtőközeg

    Az FD szárítók R410A hűtőközeggel működnek. Az R410A egy széles körben elfogadott hűtőközeg, igazolt teljesítménnyel. Ennek és az alacsony energiafogyasztásuknak köszönhetően ezek a szárítók alacsony ökológiai lábnyommal rendelkeznek.

    Az FD VSD szárítók R513A hűtőgázzal üzemelnek, amely 70%-kal alacsonyabb globális felmelegedési potenciállal rendelkezik, és ezáltal jelentősen javítja a gép ökológiai lábnyomát. Ezen megoldásokkal új szintre emeltük ezt a technológiát a fenntarthatóság szempontjából.

  5. Mikrocsatornás kondenzátor

    A kondenzátor a hűtőkör kritikus fontosságú eleme, és kialakításának köszönhetően a legnagyobb kihívást jelentő üzemi körülményekkel is megbirkózik. A mikrocsatornás technológia kiváltja a korábbi, meglehetősen nagy méretű, csövekkel és bordákkal rendelkező kondenzátorokat, ami még tovább csökkenti a szénlábnyomot és a helyigényt.

  6. Forrógáz-megkerülő és termosztatikus tágulási szelep

    A forrógáz-megkerülővel kiküszöbölhető a gép belső fagykárosodásának kockázata, a tágulási szeleppel pedig a kívánt harmatpontnak megfelelően szabályozható a hűtőközeg hűtési teljesítménye. A többek között az eltömődés kockázatát minimalizáló, állítható szeleppel rendelkező kialakítás a megbízhatóság és a hatékonyság szempontjából is jelesre vizsgázott az évek során.

  7. Elektronikus veszteség mentes leeresztők

    A maximális megbízhatóság érdekében egy letapadásmentes úszóval rendelkező mechanikus leeresztőt választottunk, amelynek vezérlése egy IP65 védelmi besorolású, zárt házban található. 

  8. Folyadékszeparátor

    A közvetlenül a kompresszor előtt elhelyezkedő folyadékszeparátor gondoskodik róla, hogy kizárólag gáz léphessen be a kompresszorba.

  9. Hűtőközeg-szűrő

    A hűtőközeg-szűrő eltávolít minden anyagot, amelyek az évek során felhalmozódva eltömődést okozhatnának, így folyamatosan optimális hatékonyságot biztosít.