Nagy megbízhatóság

Canopy

ZB 5-6 VSD⁺

Product
On
Off
Labels
On
Off

front view

back view

  1. 1

    Protecting electrical cubicle

  2. 2

    Compact and low heat rejection frequency drive

  3. 3

    Magnetic bearing controller

  4. 4

    Minimum internal temperature with heat exchanger cooling fan

  5. 5

    Actuated modulating blow-off valve

  6. 6

    Integrated blow-off silencer

  7. 7

    High-efficient process air filters

  8. 8

    Separated process air inlet

  9. 9

    Magnetic bearing turbo blower

  10. 10

    Check valve

  1. Protecting electrical cubicle

    Az elektromos kapcsolószekrény a legfejlettebb rendszereket ötvözve garantálja a gép valamint a csatlakoztatott hálózat megbízhatóságát:

    • RFI-szűrők a hálózat harmonikus zavarainak csökkentéséhez

    • Váltóáramú fojtóelemek a nagy feszültségcsúcsok ellen

    • Egységvezérlő

    • Nagyfrekvenciás változó fordulatszámú meghajtás

    • Áramkimaradás esetén DC/DC-konverter látja el energiával a mágnescsapágy-vezérlőt

    • A mágnescsapágy-vezérlő dinamikusan beállítja a fúvó tengelyhelyzetét

    • LC-szűrők az állandó mágneses motor felharmonikusok elleni védelméhez

  2. Compact and low heat rejection frequency drive

    • A nagyfrekvenciás változó fordulatszámú meghajtás biztosítja a motor optimális működését

    • Vízhűtéses, amivel minimális hőleadást és helyigényt biztosít

  3. Magnetic bearing controller

    • Begyűjti az információkat a helyzetérzékelőktől a tengely pozíciójának dinamikus beállításához

    • A forgórész teljes körű vezérlését a mágneses erő szabályozása biztosítja

    • Áramkimaradás esetén nincs szükség külső áramforrásra vagy UPS-re. Az energia DC/DC-konverteren keresztül a változó frekvenciájú hajtásból származik.

  4. Minimum internal temperature with heat exchanger cooling fan

    • Csökkenti az állandó mágneses motor és a hajtás hűtővizének hőmérsékletét

    • Lehűti a mechanikai alkatrészeket a gép belsejében a legalacsonyabb üzemi hőmérséklet és a leghosszabb élettartam biztosításához

    • A felmelegedett hűtőlevegő központosított elvezetése egyetlen közös helyre a gép tetején, a könnyebb csővezetékezés és hőelvezetés érdekében

  5. Actuated modulating blow-off valve

    • Beépített és gyárilag beszerelt moduláló lefúvatószelep, amely védi a fúvót a túlmelegedéstől

    • Zökkenőmentes működést biztosít a gyors folyamatváltozások során

    • A fejlett vezérlőalgoritmus lehetővé teszi az egység kiterjesztett üzemi áramlási tartományon belüli (100%-tól 0%-os leszabályzásig) leghatékonyabb működését, valamint korlátlan számú indítást és leállítást is biztosít

  6. Integrated blow-off silencer

    • Beépített és gyári beszerelésű lefúvató-hangtompító a lefúvási művelet zajcsökkentése érdekében

    • Zajcsökkentés a beépített belső kanyarulatok révén

  7. High-efficient process air filters

    • Különálló levegőútvonal a legalacsonyabb beszívási hőmérséklet és a legnagyobb tömegáram biztosítása érdekében

    • Párhuzamos nagy hatékonyságú szűrők

    • Könnyen hozzáférhető és cserélhető a gép hátulja felől

  8. Separated process air inlet

    • A csőelosztó a beszívási ponttól közvetlenül a fúvó járókerekéig vezeti a levegőt, hogy elkülönítse a belső hőtől

    • A levegő hőmérsékletét minimális értéken tartja, hogy növelje a fúvó által kibocsátott tömegáramot

  9. Magnetic bearing turbo blower

    • Mágnescsapágyas technológia a legmagasabb szintű megbízhatóság érdekében, minden művelethez, a kimeneti feltételektől függetlenül

    • Vízhűtéses állandó mágneses motor a legalacsonyabb üzemi hőmérséklet és a leghosszabb alkatrész-élettartam fenntartásához

  10. Check valve

    • Nagy hatékonyságú visszacsapószelep a fúvó védelme érdekében, amikor nincs üzemben

    • A lehető legkisebb nyomáscsökkenés a teljesítményváltozás minimálisra csökkentése érdekében

ZB 7 VSD⁺

Product
On
Off
Labels
On
Off

front view

back view

  1. 1

    Check valve

  2. 2

    Integrated blow-off silencer

  3. 3

    Minimum internal temperature with heat exchanger cooling fan

  4. 4

    Separated process air inlet

  5. 5

    High-efficient process air filters

  6. 6

    Magnetic bearing turbo blower

  7. 7

    Compact and low heat rejection frequency drive

  8. 8

    Magnetic bearing controller

  9. 9

    Protecting electrical cubicle

  10. 10

    Actuated modulating blow-off valve

  1. Check valve

    • Nagy hatékonyságú visszacsapószelep a fúvó védelme érdekében, amikor nincs üzemben

    • A lehető legkisebb nyomáscsökkenés a teljesítményváltozás minimálisra csökkentése érdekében

  2. Integrated blow-off silencer

    • Beépített és gyári beszerelésű lefúvató-hangtompító a lefúvási művelet zajcsökkentése érdekében

    • Zajcsökkentés a beépített belső kanyarulatok révén

  3. Minimum internal temperature with heat exchanger cooling fan

    • Csökkenti az állandó mágneses motor és a hajtás hűtővizének hőmérsékletét

    • Lehűti a mechanikai alkatrészeket a gép belsejében a legalacsonyabb üzemi hőmérséklet és a leghosszabb élettartam biztosításához

    • A felmelegedett hűtőlevegő központosított elvezetése egyetlen közös helyre a gép tetején, a könnyebb csővezetékezés és hőelvezetés érdekében

  4. Separated process air inlet

    • A csőelosztó a beszívási ponttól közvetlenül a fúvó járókerekéig vezeti a levegőt, hogy elkülönítse a belső hőtől

    • A levegő hőmérsékletét minimális értéken tartja, hogy növelje a fúvó által kibocsátott tömegáramot

  5. High-efficient process air filters

    • Különálló levegőútvonal a legalacsonyabb beszívási hőmérséklet és a legnagyobb tömegáram biztosítása érdekében

    • Párhuzamos nagy hatékonyságú szűrők

    • Könnyen hozzáférhető és cserélhető a gép hátulja felől

  6. Magnetic bearing turbo blower

    • Mágnescsapágyas technológia a legmagasabb szintű megbízhatóság érdekében, minden művelethez, a kimeneti feltételektől függetlenül

    • Vízhűtéses állandó mágneses motor a legalacsonyabb üzemi hőmérséklet és a leghosszabb alkatrész-élettartam fenntartásához

  7. Compact and low heat rejection frequency drive

    • A nagyfrekvenciás változó fordulatszámú meghajtás biztosítja a motor optimális működését

    • Vízhűtéses, amivel minimális hőleadást és helyigényt biztosít

  8. Magnetic bearing controller

    • Begyűjti az információkat a helyzetérzékelőktől a tengely pozíciójának dinamikus beállításához

    • A forgórész teljes körű vezérlését a mágneses erő szabályozása biztosítja

    • Áramkimaradás esetén nincs szükség külső áramforrásra vagy UPS-re. Az energia DC/DC-konverteren keresztül a változó frekvenciájú hajtásból származik.

  9. Protecting electrical cubicle

    Az elektromos kapcsolószekrény a legfejlettebb rendszereket ötvözve garantálja a gép valamint a csatlakoztatott hálózat megbízhatóságát:

    • RFI-szűrők a hálózat harmonikus zavarainak csökkentéséhez

    • Váltóáramú fojtóelemek a nagy feszültségcsúcsok ellen

    • Egységvezérlő

    • Nagyfrekvenciás változó fordulatszámú meghajtás

    • Áramkimaradás esetén DC/DC-konverter látja el energiával a mágnescsapágy-vezérlőt

    • A mágnescsapágy-vezérlő dinamikusan beállítja a fúvó tengelyhelyzetét

    • LC-szűrők az állandó mágneses motor felharmonikusok elleni védelméhez

  10. Actuated modulating blow-off valve

    • Beépített és gyárilag beszerelt moduláló lefúvatószelep, amely védi a fúvót a túlmelegedéstől

    • Zökkenőmentes működést biztosít a gyors folyamatváltozások során

    • A fejlett vezérlőalgoritmus lehetővé teszi az egység kiterjesztett üzemi áramlási tartományon belüli (100%-tól 0%-os leszabályzásig) leghatékonyabb működését, valamint korlátlan számú indítást és leállítást is biztosít