A legmagasabb szintű hatékonyság

A kompresszor költségeinek több mint 80%-a az energiafelhasználásból származik, a sűrített levegő pedig az üzem villamosenergia-számlájának 40%-át teszi ki. A ZR/ZT megbízhatóságot és hatékonyságot biztosít a maximális teljesítményt biztosító szabadalmaztatott elemekkel és a 100%-ban tanúsított olajmentes levegővel.

A VSD számára tervezve

A kompresszorok nem mindig üzemelnek teljes terheléssel, mivel az alkalmazása levegőigénye gyakran változó. Az Atlas Copco VSD technológiája a levegőigényhez szorosan igazodva automatikusan szabályozza a motor fordulatszámát. Ennek köszönhetően akár 35 százalékos energiamegtakarítás is elérhető. A ZR/ZT egységek elemei kimondottan VSD technológiájú gépekhez készültek, hogy a lehető legszélesebb tartományban is hatékony üzemelést biztosítsanak. Ehhez az egységhez saját NEOS inverterünket is kifejlesztettük, hogy folyamatosan optimalizáljuk a motor fordulatszámát, és saját állandó mágneses motorunkat a kategóriaelső hatékonyság érdekében.

Energiaköltség: 42%

Energiamegtakarítás a VSD-vel: 35%

Berendezés: 12%

Karbantartáskor: 11%

A = veszteségek

B = Sebesség

1 = Teljes veszteség, hagyományos elem

2 = AC-elem teljes vesztesége

Optimalizált levegőáramlás a berendezésben

A ZR/ZT 160-315 (VSD) az optimális sűrítési hatékonyság érdekében hűvös, sűrű levegőt juttat a berendezésbe. A csövek és az alkatrészek szándékosan úgy vannak elrendezve, hogy csökkenjen az egységen belüli nyomáscsökkenés mértéke, ami optimalizált hatékonyságot eredményez. A hűtőket gondosan úgy tervezték meg, hogy a nyomásesést minimális szinten tartsák.

Elektronikon® Mk5 Touch vezérlő

A kompresszorral kapcsolatos költségek 80%-áért az energiafogyasztás felelős. Az Elektronikon® kompresszorfigyelő rendszer energiamegtakarítást tesz lehetővé a következők használatával:

  • Késleltetett második leállítás, a kompresszor leállításához, amikor csak lehetséges.
  • Kettős nyomássáv az alacsonyabb nyomás érdekében a rendszerekben hétvégéken és éjszakákon.
  • A főmotor fordulatszámának automatikus beállítása a levegőigénytől függően.
  • A szárító sebességének módosítása az Ön igényei szerint.

A = Áramfogyasztás

B = Idő

C = Energiamegtakarítás

SMARTLINK

  • Kövesse nyomon sűrített levegős berendezését a SMARTLINK segítségével: A sűrített levegős berendezések állapotának folyamatos követése a legbiztosabb módja az optimális hatékonyság és maximális rendelkezésre állás elérésének.
  • Energiahatékonyság: személyre szabott jelentések a kompresszorhelyiség energiahatékonyságáról.
  • Hosszabb üzemidő: minden komponenst időben kicserélnek, biztosítva a maximális rendelkezésre állást.
  • Költségmegtakarítás: a korai figyelmeztetésekkel elkerülhetők a meghibásodások és a termeléskiesések.

Energia-visszanyerés a kompresszor energiaforrássá alakítása

A sűrített levegő számos iparágban létfontosságú. Emellett ez az egyik legnagyobb energiafogyasztó is. Energia-visszanyeréssel felszerelt ZR kompresszoraink segíthetnek csökkenteni az energiaszámlákat és a szén-dioxid lábnyomot. Egy tipikus folyamat során az elektromos energia akár 94%-a kompressziós hővé alakul át, amelyet a hűtőrendszer és a sugárzás veszít a légkörbe. Az energia-visszanyeréssel ezt az energiát melegvízként hasznosíthatja szaniter célokra, helyiségek fűtésére, vagy még hatékonyabban technológiai alkalmazásokhoz. Ha a meleg vizet kazán-előtápként vagy közvetlenül a 70 és 90 °C közötti hőmérsékletet igénylő folyamatokban használja, csökkentheti a drágább, szénalapú energiaforrások, például a földgáz és a fűtőolaj fogyasztását.

Kettős alapérték és automatikus leállítás

A legtöbb termelési eljárás ingadozó igényszintekkel jár, ami energiapazarláshoz vezethet az alacsony használati időszakokban. Az Elektronikon® egységvezérlővel manuálisan vagy automatikusan válthat két különböző alapérték között az energiafelhasználás optimalizálása és a költségek csökkentése érdekében alacsony használati idő mellett. Ezenkívül a kifinomult algoritmus csak szükség esetén működteti a hajtómotort. Mivel a kívánt alapjel fennmarad, miközben a hajtómotor működési ideje minimális, az energiafogyasztás minimális.