Egy kompresszor élettartam-költségeinek több mint 80%-áért az általa elfogyasztott energia felelős. Mindemellett a sűrített levegő előállítása egy üzem teljes elektromossági költségeinek akár több mint 40%-áért is felelős lehet. A ZR-t nem csupán megbízhatóságra, de hatékonyságra is terveztük. Az egyedi és szabadalmaztatott elemeket házon belül terveztük, a maximális hatékonyság jegyében. A kiemelkedő forgórészbevonat, a kompakt forgórészprofilok és a hűtőköpenyek maximális sűrítési hatékonyságot biztosítanak. Az egyedi Z tömítéskialakítás hatékony és tanúsítottan 100%-ban olajmentes levegőt garantál az alkalmazása számára.
A legmagasabb szintű hatékonyság
A VSD számára tervezve
A kompresszorok nem mindig üzemelnek teljes terheléssel, mivel az alkalmazása levegőigénye gyakran változó. Az Atlas Copco VSD technológiája a levegőigényhez szorosan igazodva automatikusan szabályozza a motor fordulatszámát. Ennek köszönhetően akár 35 százalékos energiamegtakarítás is elérhető. A ZR elemei kimondottan VSD technológiájú gépekhez készültek, hogy a lehető legszélesebb tartományban is hatékony üzemelést biztosítsanak. Ehhez az egységhez egy saját NEOS invertert is terveztünk a motorfordulatszám folyamatos optimalizálása érdekében, az állandó mágneses motor pedig kategóriaelső hatékonyságot biztosít.
Energy cost: 42%
Energy savings with VSD: 35%
Investment: 12%
Maintenance: 11%
A = Losses
B = Speed
1 = Total losses traditional element
2 = Total losses AC element
A VSD⁺ koncepció
A ZR VSD⁺ sorozat tagjai kettős NEOS hajtással rendelkeznek, és a legszélesebb üzemi tartományt biztosítják a piacon kapható készülékek közül. Ezek az egységek 11% és 100% közötti terheléssel képesek üzemelni a terheletlen működésből származó energiapazarlás nélkül, így hatalmas energiamegtakarítás érhető el az alacsony és a közepes levegőigény közötti időszakokban. A kettős NEOS hajtás másik előnye, hogy a ZR VSD⁺ egységek a fix fokozatáttételű standard állandó fordulatszámú és VSD gépekhez képest minden nyomás mellett optimális hatékonysággal üzemelnek.
Optimalizált levegőáramlás a berendezésben
A ZR 200-355 VSD⁺ hűvös, sűrű levegőt vezet az egységbe az optimális sűrítési hatékonyság érdekében. A csövek és az alkatrészek szándékosan úgy vannak elrendezve, hogy csökkenjen az egységen belüli nyomáscsökkenés mértéke, ami optimalizált hatékonyságot eredményez. A hűtőket gondosan úgy terveztük, hogy minimális szinten tartsák a nyomáscsökkenést. A veszteségmentes leeresztőink hozzájárulnak a sűrítettlevegő-pazarlás teljes elkerüléséhez, aminek köszönhetően a ZR VSD⁺ a piacon kapható leghatékonyabb gép.
Elektronikon® Mk5 Touch vezérlő
A kompresszorral kapcsolatos költségek 80%-áért az energiafogyasztás felelős. Az Elektronikon® kompresszorfelügyeleti rendszer az alábbiak révén segít takarékoskodni az energiával:
Második késleltetett leállítás a kompresszor leállítása érdekében, amikor csak lehetséges.
Kettős nyomássáv a rendszerek alacsonyabb hétvégi és éjszakai nyomása esetére.
A főmotor fordulatszámának automatikus szabályozása a levegőigénytől függően.
A szárító fordulatszámának szabályozása az igényei szerint.
A = Power consumption
B = Time
C = Energy savings
SMARTLINK
Felügyelje sűrített levegős rendszerét a SMARTLINK segítségével: A sűrített levegős berendezései állapotának folyamatos nyomon követése a legbiztosabb módja az optimalizált hatékonyság és a maximális rendelkezésre állás elérésének.
Törekedjen az energiahatékonyságra: Testre szabott jelentések a kompresszorhelyiség energiahatékonyságával kapcsolatban.
A rendelkezésre állási idő növelése: Az alkatrészek cseréje időben történik, így maximális a rendelkezésre állás.
Anyagi megtakarítások: A korai figyelmeztetésekkel elkerülhetők az üzemzavarok és a termelési veszteségek.
Energia-visszanyerés
A kompresszorát akár energiaforrásként is használhatja. Az energia-visszanyeréssel rendelkező kompresszorok segíthetnek a karbonsemlegességi céljai megvalósításában. A sűrített levegő az ipar egyik legfontosabb eszköze. Emellett ez az egyik legnagyobb energiafogyasztó is. Az elektromos energia akár 94%-a kompressziós hővé alakul. Energia-visszanyerés nélkül ez a hő egyszerűen elvész a hűtőrendszeren és a hősugárzáson keresztül. A sűrített levegős rendszerből visszanyert forró víz felhasználható tisztálkodási célokra és helyiségek fűtésére. Emellett különösen jól használható folyamat-alkalmazásokhoz. A meleg vizet a kazán-előtáplálásra vagy közvetlenül a 70–90 °C-os hőmérsékletet igénylő eljárásokban felhasználva olyan költséges energiaforrásokkal spórolhat, mint a földgáz és a fűtőolaj.
