Tutti i diversi settori si stanno orientando verso fabbriche sempre più intelligenti, altamente efficienti e affidabili. Questa ottimizzazione è possibile in tutti i diversi segmenti.
Applicazione più intelligente
L’industria alimentare e delle bevande ha uno dei requisiti di qualità dell’aria più rigorosi, in cui l’aria viene utilizzata per il confezionamento, il trasporto, la fermentazione e la procedura CIP (Clean-In-Process).
Alimenti e bevande
1L’industria alimentare e delle bevande ha uno dei requisiti di qualità dell’aria più rigorosi, in cui l’aria viene utilizzata per il confezionamento, il trasporto, la fermentazione e la procedura CIP (Clean-In-Process).
La maggior parte delle aziende di elettronica dispone di un sistema di monitoraggio integrato che fornisce l’analisi dei dati per garantire i massimi tempi di attività della produzione.
Elettronica
2La maggior parte delle aziende di elettronica dispone di un sistema di monitoraggio integrato che fornisce l’analisi dei dati per garantire i massimi tempi di attività della produzione.
Nel settore medico e farmaceutico la qualità dell’aria è molto importante e spesso deve essere conforme a specifiche norme ISO, come ISO 8573-1 CLASSE 0.
Farmaceutica
3Nel settore medico e farmaceutico la qualità dell’aria è molto importante e spesso deve essere conforme a specifiche norme ISO, come ISO 8573-1 CLASSE 0.
Assemblaggio di motori e veicoli, stampaggio, verniciatura e altri processi pneumatici sono solo alcuni esempi in cui il settore automobilistico consuma aria compressa.
Automotive
4Assemblaggio di motori e veicoli, stampaggio, verniciatura e altri processi pneumatici sono solo alcuni esempi in cui il settore automobilistico consuma aria compressa.
È fondamentale gestire il livello di ossigeno disciolto (OD) in un impianto di trattamento delle acque reflue a un livello preciso, il che significa che le soffianti devono lavorare insieme in armonia.
Trattamento delle acque reflue
5È fondamentale gestire il livello di ossigeno disciolto (OD) in un impianto di trattamento delle acque reflue a un livello preciso, il che significa che le soffianti devono lavorare insieme in armonia.
1L’industria alimentare e delle bevande ha uno dei requisiti di qualità dell’aria più rigorosi, in cui l’aria viene utilizzata per il confezionamento, il trasporto, la fermentazione e la procedura CIP (Clean-In-Process).
2La maggior parte delle aziende di elettronica dispone di un sistema di monitoraggio integrato che fornisce l’analisi dei dati per garantire i massimi tempi di attività della produzione.
3Nel settore medico e farmaceutico la qualità dell’aria è molto importante e spesso deve essere conforme a specifiche norme ISO, come ISO 8573-1 CLASSE 0.
4Assemblaggio di motori e veicoli, stampaggio, verniciatura e altri processi pneumatici sono solo alcuni esempi in cui il settore automobilistico consuma aria compressa.
5È fondamentale gestire il livello di ossigeno disciolto (OD) in un impianto di trattamento delle acque reflue a un livello preciso, il che significa che le soffianti devono lavorare insieme in armonia.
Alimenti e bevande
Optimizer 4.0 consente di monitorare e gestire tutti i parametri critici come il punto di rugiada, la temperatura dell’aria compressa e altri elementi importanti. Inoltre, è possibile visualizzare e comunicare al sistema DCS/SCADA le misurazioni di processo come i flussometri.
La domanda di aria in cibo e bevande varia di solito a seconda dei prodotti realizzati e dell’ora del giorno. Con più compressori LnL e VSD, Optimizer 4.0 selezionerà la combinazione più efficiente per un flusso specifico. Tutto ciò si traduce in un costo totale di proprietà inferiore.
Elettronica
Diverse applicazioni in elettronica richiedono aria compressa proveniente da più compressori centrifughi. Optimizer 4.0 regola l’intera sala tramite controlli intelligenti per evitare lo scarico e per consentire la condivisione del carico in modo efficiente e stabile.
Le applicazioni nell’elettronica consumano volumi elevati di aria compressa secca. Gli algoritmi intelligenti dei controller centrali Atlas Copco riducono notevolmente il consumo energetico.
Farmaceutica
I prodotti di fascia alta sono realizzati al meglio con aria compressa efficiente e intelligente per garantire la qualità del risultato finale.
Gli impianti di produzione basati sui processi, come quelli del settore farmaceutico, richiedono una produzione affidabile. La pandemia globale ha dimostrato che un approccio intelligente ed efficiente è estremamente importante. Con Optimizer 4.0 ed Equalizer 4.0 PRO, i tempi di attività e la durata prevista dell’installazione complessiva sono ottimizzati.
Automotive
I controller centrali Atlas Copco assicurano che l’aria compressa venga prodotta in modo efficiente, con conseguente riduzione del costo totale di proprietà. L’elettrificazione del parco auto deve avvenire in modo efficiente.
Optimizer 4.0 è in grado di gestire l’intero impianto per aria compressa e adattarsi alla domanda del settore automobilistico.
Trattamento delle acque reflue
Plug & Play: Optimizer 4.0 consente una facile integrazione di soffianti e punti di regolazione di flusso variabili.
La ripartizione del flusso si basa sull’efficienza energetica della soffiante per prestazioni ottimali.
Un TCO migliorato significa costi di manutenzione ridotti e maggiori risparmi energetici. Per controllare le soffianti non sono necessari programmi PLC costosi, semplificati e lenti. Optimizer 4.0 converte la vostra sala soffianti in un impianto WWT intelligente.