Per garantire che il tuo impianto di produzione sia completamente pronto per entrare nel futuro digitale e sostenibile, la tua rete di aria compressa deve essere gestita in modo intelligente. Il nostro Optimizer 4.0 avanzato e il flessibile Equalizer 4.0 PRO sono la soluzione perfetta. Entrambi i controller centrali consentono di ottimizzare i risparmi e massimizzare la durata prevista della macchina, mentre la connettività integrata offre un’ampia gamma di informazioni operative.
Efficienza, affidabilità e connettività
Fabbrica intelligente
Le fabbriche sono in continua evoluzione per garantire una produzione più efficiente e affidabile. Un controller centrale previene i tempi di fermo macchina e riduce i costi energetici. I nostri algoritmi intelligenti monitorano i dati provenienti da compressori, soffianti, essiccatori e filtri per funzionare nel modo più ottimale. Tutti questi punti dati vengono inviati tramite una rete protetta al sistema SCADA o DCS tramite connettività integrata. Pronti per Industry 4.0!
Efficienza e riduzione delle emissioni di carbonio
Anche le macchine più efficienti devono lavorare insieme in armonia per ottenere il minor consumo energetico. I nostri controller centrali sono progettati appositamente per questo. Gli algoritmi intelligenti regolano il funzionamento di compressori, soffianti e essiccatori nel punto più adatto per ridurre il consumo energetico e impedire la fuoriuscita di aria in eccesso. Un controller centrale è la chiave per un locale di servizio a basse emissioni di carbonio.
Affidabilità e tempi di attività più lunghi
Un risultato stabile della tua produzione è fondamentale per essere un partner commerciale affidabile. Le affidabili macchine Atlas Copco diventano ancora più affidabili se gestite centralmente in modo avanzato. Gli algoritmi intelligenti di Optimizer 4.0 ed Equalizer 4.0 PRO riducono le ore di funzionamento e la manutenzione per prolungare la durata dell’installazione. I controller centrali consentono di ottenere il massimo tempo di attività possibile.
