Oltre l’ 80% del costo del ciclo di vita di un compressore è costituito dall’energia che consuma. Inoltre, la generazione di aria compressa può rappresentare più del 40% della bolletta elettrica totale di un impianto. Il modello ZR non è progettato solo per garantire affidabilità, ma anche efficienza. I nostri componenti esclusivi e brevettati sono progettati internamente per garantire la massima efficienza. L’efficace rivestimento del rotore, i suoi profili compatti e le camicie di raffreddamento garantiscono la massima efficienza di compressione. L’esclusivo design della guarnizione Z garantisce aria efficace e certificata oil-free al 100% per la tua applicazione.
Massima efficienza
Progettato per VSD
I compressori non funzionano sempre a pieno carico, perché l’applicazione spesso richiede un fabbisogno variabile di aria. La tecnologia VSD di Atlas Copco soddisfa il fabbisogno di aria regolando automaticamente la velocità del motore. Ciò consente un notevole risparmio energetico, fino al 35%. I componenti del modello ZR sono progettati per le macchine VSD per funzionare in modo efficiente nella più ampia gamma possibile. Per questa unità abbiamo progettato anche un inverter NEOS in grado di ottimizzare continuamente la velocità del motore e il nostro motore a magneti permanenti per un’efficienza senza pari.
Energy cost: 42%
Energy savings with VSD: 35%
Investment: 12%
Maintenance: 11%
A = Losses
B = Speed
1 = Total losses traditional element
2 = Total losses AC element
Concetto VSD*
La gamma ZR VSD⁺, con il doppio azionamento NEOS, offre la più ampia gamma di funzionamento attualmente disponibile sul mercato. Le unità possono operare con un carico compreso tra l’11 e il 100% senza sprecare energia in caso di funzionamento a vuoto, con un conseguente notevole risparmio energetico durante i periodi di fabbisogno d’aria basso o medio. Un altro vantaggio del doppio azionamento NEOS è che i compressori ZR VSD⁺ funzionano sempre a un’efficienza ottimale a qualsiasi pressione, se confrontati con le macchine standard a velocità fissa e VSD con rapporto di trasmissione fisso.
Flusso d’aria ottimizzato nella macchina
Il compressore ZR 200-355 VSD⁺ convoglia aria fredda e densa all’interno del gruppo per un’efficienza di compressione ottimale. Le tubazioni e i componenti sono posizionati strategicamente per ridurre al minimo la caduta di pressione nell’unità, garantendo un’efficienza ottimale. I refrigeratori sono stati progettati con cura per mantenere al minimo la caduta di pressione. I nostri scarichi a zero perdite non comportano alcuno spreco di aria compressa, rendendo il modello ZR VSD⁺ la macchina più efficiente sul mercato.
Controller Elektronikon® Mk5 Touch
L’80% dei costi di un compressore deriva dal consumo di energia. L’unità di controllo Elektronikon® permette di risparmiare energia utilizzando:
Secondo arresto ritardato per arrestare il compressore ogni volta che è possibile.
Doppia fascia di pressione per ridurre la pressione nei sistemi durante i fine settimana e le notti.
Regolazione automatica della velocità del motore principale a seconda della domanda di aria compressa.
Adattamento della velocità dell’essiccatore in base alle esigenze applicative.
A = Power consumption
B = Time
C = Energy savings
SMARTLINK
Monitoraggio dell’impianto di aria compressa con SMARTLINK: conoscere in qualunque momento lo stato delle attrezzature per aria compressa è il modo più sicuro per ottenere il rendimento ottimale e la massima disponibilità dell’impianto.
Riduzione dei consumi energetici: report personalizzati sull’efficienza energetica della sala compressori.
Aumento della disponibilità: tutti i componenti sono sostituiti puntualmente, assicurando i massimi tempi di attività.
Riduzione dei costi: avvisi tempestivi consentono di evitare guasti e perdite di produzione.
Recupero di energia
Il compressore può diventare una fonte di energia. I compressori d’aria dotati di recupero di energia possono aiutarti a raggiungere gli obiettivi di emissioni zero. L’aria compressa è uno dei servizi più importanti per l’industria. Ed è anche tra quelli che impegnano la maggiore quantità di energia. Fino al 94% dell’energia elettrica viene convertita in calore di compressione. Senza i sistemi di recupero di energia, questo calore viene perso nell’atmosfera tramite il sistema di raffreddamento e le radiazioni. L’acqua calda recuperata dal sistema dell’aria compressa può essere riutilizzata per scopi sanitari e per il riscaldamento degli ambienti. Inoltre, è particolarmente idonea alle applicazioni di processo. L’impiego di acqua calda per pre-alimentare la caldaia o direttamente in processi che richiedono temperature dell’acqua comprese tra 70 e 90 °C consente un notevole risparmio in termini di fonti energetiche, come gas naturale o olio combustibile.
