Utilizzando i nostri compressori e le nostre apparecchiature per il trattamento dell’aria, eviterete l’ingresso di polvere, acqua o olio nel processo. È importante avere la giusta qualità dell’aria per ottenere la massima efficienza. Se la qualità dell’aria è troppo bassa, si riduce l’affidabilità delle apparecchiature o dei processi di produzione. Se la qualità dell’aria è troppo elevata, si sta sprecando energia. Pertanto, è fondamentale avere la qualità dell’aria più adatta alle esigenze specifiche.
Qualità dell’aria ottimale
L’installazione perfetta per le vostre esigenze
È necessario evitare 3 cose: acqua, polvere e contaminanti dell’olio.
Acqua
L’acqua presente nell’aria compressa provoca corrosione e ruggine e può danneggiare il prodotto finale. Offriamo essiccatori rotativi a tamburo e a doppia sostanza igroscopica per rimuovere qualsiasi livello di acqua presente nell’aria.
Polvere
La polvere presente nell’aria compressa crea un ulteriore attrito, che provoca una maggiore usura, ad esempio nel sistema pneumatico. La nostra ampia gamma di soluzioni di filtrazione è in grado di rimuovere tutti i livelli di polvere nel sistema.
Olio
Le particelle di olio che entrano nel sistema dell’aria compressa possono creare contaminazione del prodotto e danneggiare i prodotti finali. Con i nostri prodotti oil-free e le soluzioni di filtrazione siamo in grado di fornire aria di Classe 0 per settori quali alimenti e bevande, medico e sanitario, tessile, chimico e altri.
Quale è la qualità dell’aria richiesta?
CLASSE 0 = come specificato dall’utente dell’attrezzatura o dal fornitore e più rigorosa della classe 1
CLASSE 1 = < 0,01
CLASSE 2 = < 0.0
CLASSE 3 = < 1
CLASSE 4 = < 5
Classi di purezza ISO 8573-1 (2010) (le cinque classi principali e la concentrazione massima associata di contenuto totale di olio). Concentrazione totale di olio (aerosol, liquido, vapore) mg/m³. Contattare il rappresentante Atlas Copco di zona per decidere la qualità dell’aria più adatta alle vostre esigenze applicative.
La nostra gamma di trattamenti dell’aria
Essiccatore a refrigerazione
Gli essiccatori a refrigerazione sono i più comuni e sono costituiti da uno scambiatore di calore aria-aria e da uno scambiatore di calore aria-freon. Vengono utilizzati per evitare acqua libera e corrosione nel sistema. Un’umidità relativa inferiore al 50% è sufficiente per raggiungere questo obiettivo. Gli essiccatori a refrigerazione sono disponibili nelle versioni raffreddate ad acqua e ad aria.
Essiccatore ad adsorbimento
Gli essiccatori ad adsorbimento vengono utilizzati quando l’applicazione di aria compressa richiede un punto di rugiada in pressione inferiore a 0 °C. Nella maggior parte dei casi, gli essiccatori sono composti da due serbatoi a pressione uno accanto all’altro. Entrambi i serbatoi sono riempiti di sostanza igroscopica. Quando un serbatoio rimuove l’umidità, l’altro si rigenera e viceversa.
Essiccatore a tamburo
Una variante dell’essiccatore ad adsorbimento a doppia torre con calore di compressione è l’essiccatore ad adsorbimento a tamburo rotativo. Un essiccatore rotativo a tamburo è presente in un serbatoio con tamburo. Questo tamburo è una struttura a nido d’ape su cui viene impregnato il materiale di adsorbimento. ¾ del tamburo viene utilizzato per asciugare l’aria compressa, mentre l’altro quarto viene utilizzato per la rigenerazione. La rigenerazione viene eseguita con aria compressa calda.
Filtri
Offriamo un’ampia gamma di soluzioni di filtrazione di servizi e di processi per aria compressa e gas con diversi tipi e qualità di filtri per rimuovere polvere, microrganismi o olio dal sistema di aria compressa.