Da oltre 60 anni, Atlas Copco è pioniera nella tecnologia dell’aria oil-free. Grazie alla ricerca e allo sviluppo continui, siamo diventati lo standard per la purezza dell’aria e siamo stati il primo produttore ad aver ottenuto la certificazione ISO 8573-1 Classe 0. Oggi offriamo la più ampia gamma di compressori d’aria oil-free e soffianti del settore.
Qualità dell’aria
Cose da evitare nell’aria compressa
Le particelle di olio che entrano nel sistema dell’aria compressa possono creare contaminazione del prodotto e danneggiare i prodotti finali. Con i nostri prodotti oil-free e le nostre soluzioni di filtrazione, siamo in grado di fornire aria di Classe 0 per settori quali alimentare e delle bevande, medico e sanitario, tessile, chimico e altri.
Olio
1Le particelle di olio che entrano nel sistema dell’aria compressa possono creare contaminazione del prodotto e danneggiare i prodotti finali. Con i nostri prodotti oil-free e le nostre soluzioni di filtrazione, siamo in grado di fornire aria di Classe 0 per settori quali alimentare e delle bevande, medico e sanitario, tessile, chimico e altri.
La polvere presente nell’aria compressa crea ulteriore attrito,
che provoca una maggiore usura, ad esempio nel sistema pneumatico. La nostra ampia gamma di soluzioni di filtrazione è in grado di rimuovere tutti i livelli di polvere nel sistema.
Polvere
2La polvere presente nell’aria compressa crea ulteriore attrito,
che provoca una maggiore usura, ad esempio nel sistema pneumatico. La nostra ampia gamma di soluzioni di filtrazione è in grado di rimuovere tutti i livelli di polvere nel sistema.
L’acqua presente nell’aria compressa provoca corrosione e ruggine e può danneggiare il prodotto finale. Offriamo essiccatori rotativi a tamburo e a doppia sostanza igroscopica per rimuovere qualsiasi livello di acqua presente nell’aria.
Acqua
3L’acqua presente nell’aria compressa provoca corrosione e ruggine e può danneggiare il prodotto finale. Offriamo essiccatori rotativi a tamburo e a doppia sostanza igroscopica per rimuovere qualsiasi livello di acqua presente nell’aria.
1Le particelle di olio che entrano nel sistema dell’aria compressa possono creare contaminazione del prodotto e danneggiare i prodotti finali. Con i nostri prodotti oil-free e le nostre soluzioni di filtrazione, siamo in grado di fornire aria di Classe 0 per settori quali alimentare e delle bevande, medico e sanitario, tessile, chimico e altri.
2La polvere presente nell’aria compressa crea ulteriore attrito,
che provoca una maggiore usura, ad esempio nel sistema pneumatico. La nostra ampia gamma di soluzioni di filtrazione è in grado di rimuovere tutti i livelli di polvere nel sistema.
3L’acqua presente nell’aria compressa provoca corrosione e ruggine e può danneggiare il prodotto finale. Offriamo essiccatori rotativi a tamburo e a doppia sostanza igroscopica per rimuovere qualsiasi livello di acqua presente nell’aria.
Quale è la qualità dell’aria richiesta?
CLASSE 0 = come specificato dall’utente o dal fornitore dell’apparecchiatura e più rigorosa della classe 1:
CLASSE 1 = < 0,01
CLASSE 2 = < 0.0
CLASSE 3 = < 1
CLASSE 4 = < 5
Classi ISO 8573-1 (2010) attuali (le cinque classi principali e la relativa
concentrazione massima nel contenuto totale di olio). Concentrazione totale di olio (aerosol, liquido, vapore) mg/m³. Contattare il rappresentante Atlas Copco di zona per decidere la qualità dell’aria più adatta alle vostre esigenze applicative.
La nostra gamma di trattamenti dell’aria
Gli essiccatori a refrigerazione sono i più comuni e sono costituiti da uno scambiatore di calore aria-aria e da uno scambiatore di calore aria-freon. Vengono utilizzati per evitare acqua libera e corrosione nel sistema. Un’umidità relativa inferiore al 50% è sufficiente per raggiungere questo obiettivo. Gli essiccatori a refrigerazione sono disponibili in varianti con raffreddamento ad acqua
e ad aria.
Essiccatore a refrigerazione
1Gli essiccatori a refrigerazione sono i più comuni e sono costituiti da uno scambiatore di calore aria-aria e da uno scambiatore di calore aria-freon. Vengono utilizzati per evitare acqua libera e corrosione nel sistema. Un’umidità relativa inferiore al 50% è sufficiente per raggiungere questo obiettivo. Gli essiccatori a refrigerazione sono disponibili in varianti con raffreddamento ad acqua
e ad aria.
Gli essiccatori ad adsorbimento vengono utilizzati quando l’applicazione di aria compressa richiede un punto di rugiada in pressione inferiore a 0 °C. Nella maggior parte dei casi, gli essiccatori sono composti da due serbatoi a pressione uno accanto all’altro. Entrambi i serbatoi sono riempiti di sostanza igroscopica. Quando un serbatoio rimuove l’umidità, l’altro si rigenera e viceversa.
Essiccatore a sostanza igroscopica
2Gli essiccatori ad adsorbimento vengono utilizzati quando l’applicazione di aria compressa richiede un punto di rugiada in pressione inferiore a 0 °C. Nella maggior parte dei casi, gli essiccatori sono composti da due serbatoi a pressione uno accanto all’altro. Entrambi i serbatoi sono riempiti di sostanza igroscopica. Quando un serbatoio rimuove l’umidità, l’altro si rigenera e viceversa.
Un’altra variante è l’essiccatore ad assorbimento rotativo a tamburo. Consiste in un serbatoio con tamburo. Questo tamburo è una struttura a nido d’ape su cui viene impregnato il materiale di adsorbimento. ¾ del tamburo viene utilizzato per asciugare l’aria compressa, mentre l’altro quarto viene utilizzato per la rigenerazione. La rigenerazione viene eseguita con aria compressa calda.
Essiccatore rotativo a tamburo
3Un’altra variante è l’essiccatore ad assorbimento rotativo a tamburo. Consiste in un serbatoio con tamburo. Questo tamburo è una struttura a nido d’ape su cui viene impregnato il materiale di adsorbimento. ¾ del tamburo viene utilizzato per asciugare l’aria compressa, mentre l’altro quarto viene utilizzato per la rigenerazione. La rigenerazione viene eseguita con aria compressa calda.
Offriamo un’ampia gamma di soluzioni di filtrazione per aria compressa con diversi tipi e gradi di filtro per rimuovere polvere o olio dal vostro sistema di aria compressa.
Filtri
4Offriamo un’ampia gamma di soluzioni di filtrazione per aria compressa con diversi tipi e gradi di filtro per rimuovere polvere o olio dal vostro sistema di aria compressa.
1Gli essiccatori a refrigerazione sono i più comuni e sono costituiti da uno scambiatore di calore aria-aria e da uno scambiatore di calore aria-freon. Vengono utilizzati per evitare acqua libera e corrosione nel sistema. Un’umidità relativa inferiore al 50% è sufficiente per raggiungere questo obiettivo. Gli essiccatori a refrigerazione sono disponibili in varianti con raffreddamento ad acqua e ad aria.
2Gli essiccatori ad adsorbimento vengono utilizzati quando l’applicazione di aria compressa richiede un punto di rugiada in pressione inferiore a 0 °C. Nella maggior parte dei casi, gli essiccatori sono composti da due serbatoi a pressione uno accanto all’altro. Entrambi i serbatoi sono riempiti di sostanza igroscopica. Quando un serbatoio rimuove l’umidità, l’altro si rigenera e viceversa.
3Un’altra variante è l’essiccatore ad assorbimento rotativo a tamburo. Consiste in un serbatoio con tamburo. Questo tamburo è una struttura a nido d’ape su cui viene impregnato il materiale di adsorbimento. ¾ del tamburo viene utilizzato per asciugare l’aria compressa, mentre l’altro quarto viene utilizzato per la rigenerazione. La rigenerazione viene eseguita con aria compressa calda.
4Offriamo un’ampia gamma di soluzioni di filtrazione per aria compressa con diversi tipi e gradi di filtro per rimuovere polvere o olio dal vostro sistema di aria compressa.
