Efficienza

In genere, l’investimento e l’installazione di un compressore rappresentano circa il 15% del costo totale del suo ciclo di vita, calcolato in 10 anni. La manutenzione rappresenta un altro 15%, mentre il consumo energetico rappresenta il 70%. È facile capire che l’efficienza energetica è importante. Ogni percentuale che può essere guadagnata in termini di efficienza avrà un impatto diretto sul costo del ciclo di vita del

compressore. Oltre ad essere estremamente affidabili, i nostri compressori ZT 15-55 (VSD) e ZR 30-55 (VSD) sono competitivi anche in termini di efficienza. Questi sono i fattori che contribuiscono maggiormente all’efficienza di questa gamma di macchine:

Azionamento a velocità variabile Un compressore con azionamento a velocità variabile (VSD) regola automaticamente la

velocità del motore in base alla richiesta di aria. Le applicazioni hanno una richiesta di aria

variabile. Ecco perché Atlas Copco è stata la prima azienda ad introdurre nei compressori la tecnologia con azionamento

a velocità variabile (VSD) al fine di garantire che il

il sistema riceve la giusta quantità di aria.

Risparmiare energia con un’unità VSD L’aggiunta di una o più macchine VSD all’impianto di aria compressa migliora notevolmente l’efficienza energetica dell’intero sistema, con un risparmio energetico fino al 35%.

Installazione con essiccatori esterni

Installazione Full-Feature

before
after

Essiccatori ID e IMD integrati L’integrazione dei nostri essiccatori ID o IMD garantisce un’efficienza ottimale per la combinazione di compressore ed essiccatore. Gli essiccatori rotativi a tamburo a compressione termica IMD offrono anche una

soppressione del punto di rugiada di 40 °C senza perdita di aria di spurgo compressa né un ulteriore ingresso di energia per una soffiante o un riscaldatore.

Questo essiccatore viene rigenerato con il calore della compressione. Se si necessita di aria secca, questa è sicuramente la soluzione di asciugatura più efficiente, infinitamente migliore di qualsiasi altra alternativa.

Algoritmi di controllo avanzati

Il sistema di monitoraggio del compressore Elektronikon consente di risparmiare energia

utilizzando algoritmi di controllo avanzati:

Funzione di secondo arresto ritardato (DSS): nelle tradizionali macchine a velocità fissa

(carico/scarico), quando un compressore raggiunge la pressione di scarico, la

macchina viene mantenuta in funzione a vuoto per un tempo prestabilito, per evitare

un avviamento troppo frequente e il surriscaldamento del motore elettrico.

La nostra sofisticata funzione di secondo arresto ritardato (DSS) tiene conto delle

condizioni di funzionamento della macchina e ne consente l’arresto

se in precedenza non sono avvenuti frequenti avviamenti del motore. Ciò consente un notevole

risparmio rispetto ai tradizionali compressori a carico/a vuoto.

Funzioni del timer:arresto delle macchine quando non è richiesta l’aria. Spesso

le macchine vengono mantenute in funzione durante la notte e i fine settimana, anche se

non è necessaria aria compressa in questi periodi. La funzione timer

dei nostri compressori consente di risolvere facilmente questo problema.

Doppia fascia di pressione:anche qualora fosse necessaria aria compressa durante la notte

e i fine settimana, spesso la pressione richiesta è inferiore durante questi

periodi. L’implementazione di una doppia fascia di pressione con impostazioni inferiori durante

la notte e i fine settimana consente un significativo risparmio energetico.

Progettato per l’efficienza Elemento a camme oil-free

La tecnologia a camme oil-free rimane molto competitiva tra le

tecnologie di compressione a secco per questa gamma di potenza in termini di

efficienza. I compressori ZT/ZR 15-55 sono quindi la scelta migliore in questa gamma di potenza

di compressori oil-free.

Motori IE4: efficienza superiore

Sulle nostre macchine a velocità fissa, l’introduzione di motori di classe IE4

consentirà di risparmiare energia extra ogni ora di funzionamento della macchina. Con macchine

che solitamente funzionano da 4000 a 8000 ore all’anno, ancora una volta un fattore

importante per l’efficienza e il risparmio energetico.

Controllo di più macchine

Qualsiasi installazione con 3 o più macchine usufruirà di un controller centrale. Questo può essere il nostro algoritmo di controllo integrato opzionale EQ4i/ EQ6i, il nostro sequenziatore avanzato, Equalizer 4,0 o il nostro controller avanzato, Optimizer 4.0.

Ciascuno di essi offre i suoi vantaggi per le installazioni di destinazione tipiche, ma tutti hanno una cosa in comune: la capacità di controllare l’installazione in modo più efficiente rispetto alle singole macchine con impostazioni individuali.

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