Realizzare risparmi energetici nel proprio processo

Sapevi che la generazione di aria compressa può ammontare a oltre il 40% della bolletta elettrica totale di un impianto? E il consumo di energia può rappresentare oltre l’ 80% del costo del ciclo di vita di un compressore? Per le aziende che desiderano seriamente aumentare i propri profitti, il consumo di energia è un obiettivo ovvio. Questa è stata quindi una delle principali priorità di progettazione per i nostri compressori ZT 30-50 VSD⁺.


Componenti a risparmio energetico I nostri ingegneri hanno colto ogni occasione per ridurre il consumo energetico di queste macchine. Gli elementi brevettati sono progettati internamente per garantire la massima efficienza. Il rivestimento di qualità superiore delle superfici attive dei rotori in acciaio inox contribuisce alla tecnologia a camme oil-free più efficiente in questa gamma di capacità. L’esclusivo design della guarnizione Z riduce ulteriormente i costi di esercizio e garantisce aria oil-free certificata al 100% per la tua applicazione. ELEMENTO – Progettato internamente. – Massima efficienza dell’area di lavoro. – 40% di durata in più. – Design della tenuta esclusivo. – Rivestimento di qualità superiore del rotore Atlas Copco per efficienza e durata elevate. Motore – Motore a magneti permanenti raffreddato a olio IP66 con cuscinetti lubrificati a olio. – Efficienza leader di categoria (IE5 – 97%) e massima affidabilità. – Regolazione completa tra il 15 e il 100% della capacità massima, che garantisce un risparmio energetico con una minore richiesta di aria al compressore. Neos Next – Progetto tecnico eccezionale, sviluppato internamente. – Con protezione IP54 contro polvere e sporcizia. – Funziona in modo affidabile in condizioni di caldo: fino a 50 °C/60 °C con riduzione della potenza. – Intero armadio elettrico in un’unica unità compatta. Ventole di raffreddamento VSD Il flusso d’aria di raffreddamento, completamente riprogettato, supportato da una ventola di raffreddamento VSD, garantisce il massimo risparmio energetico a regimi motore inferiori. Plug-and-play – Opzione essiccatore a tamburo rotante integrato (iMD) per applicazioni sensibili all’umidità. – Z VSD+ iD integra un essiccatore a refrigerazione all’interno della cappottatura del compressore.

Componenti a risparmio energetico

I nostri ingegneri hanno colto ogni occasione per ridurre il consumo energetico di queste macchine. Gli elementi brevettati sono progettati internamente per garantire la massima efficienza. Il rivestimento di qualità superiore delle superfici attive dei rotori in acciaio inox contribuisce alla tecnologia a camme oil-free più efficiente in questa gamma di capacità. L’esclusivo design della guarnizione Z riduce ulteriormente i costi di esercizio e garantisce aria oil-free certificata al 100% per la tua applicazione.

ELEMENTO

– Progettato internamente.
– Massima efficienza dell’area di lavoro.
– 40% di durata in più.
– Design della tenuta esclusivo.
– Rivestimento di qualità superiore del rotore Atlas Copco per efficienza e durata elevate.

Motore

– Motore a magneti permanenti raffreddato a olio IP66 con cuscinetti lubrificati a olio.
– Efficienza leader di categoria (IE5 – 97%) e massima affidabilità.
– Regolazione completa tra il 15 e il 100% della capacità massima, che garantisce un risparmio energetico con una minore richiesta di aria al compressore.

Neos Next

– Progetto tecnico eccezionale, sviluppato internamente.
– Con protezione IP54 contro polvere e sporcizia.
– Funziona in modo affidabile in condizioni di caldo: fino a 50 °C/60 °C con riduzione della potenza.
– Intero armadio elettrico in un’unica unità compatta.

Ventole di raffreddamento VSD

Il flusso d’aria di raffreddamento, completamente riprogettato, supportato da una ventola di raffreddamento VSD, garantisce il massimo risparmio energetico a regimi motore inferiori.

Plug-and-play

– Opzione essiccatore a tamburo rotante integrato (iMD) per applicazioni sensibili all’umidità.
– Z VSD+ iD integra un essiccatore a refrigerazione all’interno della cappottatura del compressore.

A= Losses

B = Speed

1 = Total losses traditional element

2 = Total losses AC element

VSD⁺ con due azionamenti NEOS

Atlas Copco è stata la prima azienda a introdurre la tecnologia VSD (Variable Speed Drive, azionamento a velocità variabile) nel settore dell’aria compressa per consentire un notevole risparmio energetico, proteggendo allo stesso tempo l’ambiente per le generazioni future. Oggi, offriamo la più ampia gamma di compressori VSD integrati sul mercato.

La tecnologia VSD regola automaticamente la velocità del motore in base al fabbisogno di aria, riducendo il consumo energetico fino al 35%. Per la gamma ZT 30-50 VSD⁺, abbiamo aggiunto un inverter NEOS appositamente progettato per ottimizzare costantemente la velocità del motore e il nostro motore a magneti permanenti per un’efficienza senza pari.

Dotata di due unità NEOS, la gamma ZT 30-50 VSD⁺ offre il più ampio intervallo di funzionamento sul mercato. Le unità possono operare con un carico compreso tra il 28 e il 100% senza sprecare energia in caso di funzionamento a vuoto, con un conseguente notevole risparmio energetico durante i periodi di fabbisogno d’aria basso o medio. Il doppio sistema di azionamento NEOS mantiene inoltre il compressore in funzione con un’efficienza ottimale, a qualsiasi pressione, consumando meno energia rispetto a una macchina a velocità fissa standard o a una macchina VSD con rapporto di trasmissione fisso.

Flusso d’aria ottimizzato

Il compressore ZT VSD⁺ porta aria fredda e densa all’interno del gruppo per un’efficienza di compressione ottimale. I refrigeratori progettati con cura e le tubazioni e i componenti strategicamente posizionati riducono al minimo la caduta di pressione nel gruppo, mentre gli scarichi a perdita nulla garantiscono che non venga sprecata aria compressa.

Algoritmi di controllo avanzati

Algoritmi avanzati consentono di controllare le apparecchiature per risparmiare energia quando la domanda è bassa. Ad esempio, le funzioni timer possono arrestare le macchine di notte e durante il fine settimana, se non vi è richiesta di aria compressa. In alternativa, per questi periodi è possibile implementare una doppia fascia di pressione con impostazioni di pressione inferiori.