ブースターはオイルなしで動作するため、酸素の純度を確保します。この設計により、酸素とオイルの接触によって発生する可能性のある爆発の危険性も防止されます。
安全性
高濃度の酸素が存在する環境では、安全性が最優先されます。酸素濃度が高いと、火災や爆発の危険性が大幅に高まります。酸素自体は可燃性ではありませんが、燃焼を強くサポートします。通常は非可燃性の材料は、酸素濃度の高い雰囲気で引火しやすく、激しく燃焼することがあります。
01. 酸素の安全性
酸素濃縮雰囲気中の可燃性物質
作業員の安全に影響を及ぼす最も一般的な可燃性物質は衣類です。
- すべての衣類素材は酸素濃度の高い雰囲気で激しく燃焼する可能性があります。
- 衣服を「通常の」雰囲気で少なくとも 15 分間換気してください。
このグラフは、高濃度の酸素にさらされた場合の綿の挙動を示しています。
A = コットンウェアの燃焼率（cm/s）
B = 大気中の酸素（%）
| % Oxygen at sea level (atmospheric pressure) | Effects |
| > 23,5 | Increased fire hazard |
| 20,9 | Normal |
| 19,0 | Some adverse physiological effects occur, but they are unnoticeable. |
| 16,0 | Increased pulse and breathing rate. Impaired thinking and attention. Reduced coordination. |
| 14,0 | Abnormal fatigue upon exertion. Emotional upset. Faulty coordination. Poor judgment. |
| 12,5 | Very poor judgment and coordination. Impaired respiration that may cause permanent heart damage. Nausea and vomiting. |
| < 10 | Inability to perform various movements. Loss of consciousness. Convulsions. Death. |
02. 安全に関する注意事項
機械の安全性は、事故を防ぎ、人員を保護する方法で機器が操作、保守、監視されることを保証する産業運用の重要な要素です。効果的な機械の安全性は、ガード、緊急停止システム、インターロック、明確なラベルなどの機能を組み込んだ考え抜かれた設計から始まり、潜在的な危険への人的暴露を最小限に抑え、より安全な作業環境を作り出します。
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ドライランニング設計
ブースターはオイルなしで動作するため、酸素の純度を確保します。この設計により、酸素とオイルの接触によって発生する可能性のある爆発の危険性も防止されます。
専用のベンティレーションパイプ
放出または排気された酸素はすべて、専用の換気パイプを通じて安全に回収されます。システムは作業スペースの外に接続できるため、リスクを最小限に抑えることができます。
Remote control（リモートコントロール）
エレクトロニコンにより、安全な距離から機械を容易に操作できます。このリモートコントロール機能により、オペレータは機器の近くにいなくても主要な機能を開始、停止、監視でき、潜在的な危険への暴露を減らし、全体的な安全性を向上させることができます。過酷な環境に最適で、操作時の利便性、信頼性、安心感を確保します。
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03. オペレーターの安全性
安全性を確保するため、すべての酸素システムにオイル、グリース、その他の汚染物質が付着しないようにする必要があります。これらの物質は、高圧酸素と接触すると自然発火する可能性があります。
据え付け
- 設置説明書に従い、流速を制限するために適切な配管径を確保してください。
- フィルター、配管、容器など、適切な機器と材料を選択してください。
クリーンな状態を保つ
- 設置およびメンテナンス中の清浄度要件の遵守
- オイルや過剰な粒子が存在すると、O2 ブースター内で爆発する可能性があります。
- O2 ブースターインレット品質 2:2:1
モニタリング
- O2 は無色、無臭、無毒、非可燃性ガスです。
- 設置場所が十分に換気されていることを確認してください。
- O2 レベルモニタリングシステムの取り付け
