入口から出口まで：O₂ ブースターのフロー

圧縮のフロー

青色の線は圧縮のフロー（A）を表します。低圧の O₂ はブースターを流れ、より高い圧力に圧縮された後、出口から排出されます。

フローコントロール

緑色の線は調整フロー（B ）を表します。VSD のターンダウン限界まで流量が減少すると、調整バルブが自動的に開き、余分な酸素をブースター入口に再循環させ、安定した連続運転を維持します。

ブローバイフロー

灰色の線は、ブローバイフロー（C ）を表します。ブローバイは、ピストンが上方に移動して酸素（O₂）を圧縮する際に、ピストンとシリンダ壁の間に気体の一部が漏れ出し、クランクケースに流入するときに発生します。通常動作中、O₂ 圧力が安全バルブのセットポイントを超えると、安全バルブは酸素を放出して過剰圧力を解放します。さらに、O₂ ブースターが停止すると、システム内の残りの圧縮酸素が排出されます。ブローバイフローは、放出されたすべての O2 を回収し、ブースターから安全に排出します。

1 ステージ・フロー

A = 圧縮フロー

B = 調整フロー

C = ブローバイフロー

1 = 入口

2 = ストレーナー

3 = ソレノイドバルブ

4 = モーター

5 = ポンプブロック

6 = クーラー

7 = コントロールバルブ

8 = ソレノイドバルブ

9 = ブローバイ

10 = チェックバルブ

11 = 出口

12 = コントローラー

低圧酸素（O₂）が入口（1）から流入します。その品質はブースターの性能にとって非常に重要であり、ISO 8573-1:2010 Class 2:2:1 規格を満たす必要があります。ストレーナー（2）は、パイプラインから大きな粒子を除去します。粗い不純物のみをろ過するため、通常のフィルターとして使用しないでください。ブースタの準備が整うと、コントローラー（12）はソレノイドバルブ（3）が開くように信号を送り、O₂ をポンプブロック（5）に送ります。ピストンの下降ストローク中、O₂ が吸引されます。上昇ストロークで圧縮されます。圧縮は、必要な出口圧力に応じて 1 段階または 2 段階で発生します。

圧縮時に、ピストンを通過してクランクケースに O₂ の一部が漏れます。これはブローバイ（9 ）と呼ばれます。

圧縮により O2 温度が上昇すると、クーラー（6） はアプリケーション要件を満たすために O2 温度を下げます。VSD のターンダウン限界まで需要が低下すると、制御バルブ（7） が開き、余分な O₂ を入口に戻し、安定した動作を確保します。チェックバルブ（10 ）は、逆流を防ぎながら、高圧の O₂ をブースターから排出します。ブースターが停止すると、コントローラー（12）はソレノイドバルブ（8）を作動させ、残りの圧縮 O₂ を排出します。

プロセス全体を通じて、コントローラー（12） は起動、シャットダウン、圧力調整、システム保護を管理し、性能を継続的に監視します。