コンプレッサのコストの 80% 以上はエネルギー使用から発生し、圧縮空気はプラントの電気代の 40% を占めています。ZR/ZT は、最高の性能を実現する特許取得済みのエレメントと 100% 認定オイルフリーエアを搭載し、信頼性と効率性を確保します。
最高の効率
VSD用に設計
アプリケーションの空気需要が変化することがよくあるため、コンプレッサは、常に全負荷で稼働するとは限りません。VSD技術は実際の空気需要に合わせてモータの回転数を自動調整します。そのため、最大35％の省エネが達成されます。ZR/ZTの圧縮部は、VSD機械が可能な限り幅広い範囲で効率的に動作するように設計されています。このユニットでは、モータ速度を常に最適化する独自の NEOS インバータと、クラス最高の効率を実現する独自の永久磁石モータも設計しました。
エネルギーコスト：42%
VSD による省エネ：35%
インベストメント：12%
サービスに関する質問 11%
A = ロス
B = スピード
1 = 従来の要素の総損失
2 = AC エレメントの総損失
機械内のエアフローを最適化
ZR/ZT 160-315 (VSD) は、パッケージに冷たい密度の高い空気を供給し、最適な圧縮効率を実現します。配管と構成部品は、パッケージ内の圧損を最小限に抑えるよう戦略的に配置されているため、最適な効率が得られます。クーラーは、圧力損失を最小限に抑えるように慎重に設計されています。
Elektronikon® Mk5 Touchコントロール
コンプレッサのコストの80%は、エネルギー消費によるものです。Elektronikon ® コンプレッサ監視システムは、以下を使用することでエネルギーを節約します。
- 遅延 2 回目の停止、コンプレッサを可能な限り停止します。
- 週末や夜間にシステム内の圧力を下げるためのデュアル圧力バンド。
- エア需要に応じた自動メインモータ速度調整。
- お客様のニーズに合わせてドライヤの速度を調整します。
A = 消費電力
B = 時間
C = エネルギー節約
SMARTLINK
- SMARTLINK で圧縮空気設備を監視：圧縮空気装置の状態を常に把握しておくことが、効率を最適化して可用性を最大化する最も確実な方法です。
- エネルギー効率の向上：コンプレッサ室のエネルギー効率に関するカスタマイズされたレポート。
- 稼働時間を延ばします。すべての部品が適時に交換されるため、最大の稼働時間が保証されます。
- 費用を節約しましょう。早期警報により、故障や生産損失を回避できます。
エネルギー回収システム コンプレッサをエネルギー源に変える
圧縮空気は多くの産業にとって不可欠なユーティリティです。また、エネルギーの最大消費原因の1つでもあります。エネルギー回収機能を備えたアトラスコプコの ZR コンプレッサは、エネルギーコストと二酸化炭素排出量の削減に役立ちます。一般的なプロセスでは、最大 94% の電気エネルギーが圧縮熱に変換され、冷却システムと放射によって大気中に放出されます。エネルギー回収により、このエネルギーを衛生用の温水、空間暖房、さらに効果的にはプロセス用途として回収できます。温水をボイラー事前給水として、または 70 〜 90°C の温度を必要とするプロセスに直接使用することで、天然ガスや暖房油などの高価な炭素系エネルギー源の消費量を削減できます。
デュアルセットポイントと自動停止
ほとんどの生産工程では需要レベルが流動的であるため、低需要期ではエネルギー浪費が生じる可能性があります。Elektronikon® ユニットコントローラを使用すると、2 つの異なる設定点を手動または自動で切り替えることができ、エネルギー使用量を最適化し、使用時間が短い場合にコストを削減できます。さらに、高度なアルゴリズムにより、必要な場合にのみ駆動モーターが作動します。駆動モーターの運転時間を最小限に抑えながら、希望の設定値を維持することで、エネルギー消費を最小限に抑えることができます。