圧縮空気の生成は、プラントの総電気代の 40% 以上を占めることがあることをご存知でしたか？そして、エネルギー消費量がコンプレッサのライフサイクルコストの 80% 以上を占める可能性があるということですか？利益を上げたいと考える真剣な企業にとって、エネルギー消費量は明らかな目標であり、アトラスコプコの主要な設計優先事項の 1 つです。
省エネをプロセスに組み込む
省エネコンポーネント当社のエンジニアは、これらの機械のエネルギー消費量を削減するためにあらゆる機会を利用しました。当社の独自の特許取得済みエレメントは、最大限の効率性を実現するために社内で設計されています。ステンレススチール製ローターのアクティブな表面の優れたコーティングは、当社の新しいデュアルスピード技術の効率性に貢献しています。独自の Z シール設計により、運転コストをさらに削減し、お客様の用途向けに 100% 認証されたオイルフリーエアを保証します。  オイルフリーツース圧縮部当社の社内設計のオイルフリーツース圧縮部は、エネルギー損失を最小限に抑えながら一貫した高性能の圧縮を実現し、効率を高めます。合理化された設計により、低い無負荷出力が保証され、最高の出力を維持しながら、機械のエネルギー消費量を削減します。  モータオイルフリーツース FLX マシンの IE5 永久磁石モータは、最大 97% のエネルギー効率を実現し、運転中の最大電力変換とエネルギー消費量の削減を保証します。  Neos Next当社の特許取得済み NEOS Next ドライブは、負荷解除時の電力消費を最小限に抑え、さまざまな空気需要にわたってスマートな速度制御を可能にすることで、エネルギー効率を向上させます。  VSD冷却ファン冷却エアフローがVSD冷却ファンのサポートによって完全に再設計され、無負荷時の最大の省エネを実現します。  高度な制御アルゴリズム高度なアルゴリズムで装置を制御し、需要低下時の省エネを実現します。たとえば、タイマー機能を使用して、夜間や週末の圧縮空気が不要なときに機械を停止できます。または、これらの期間は低圧で運転するように圧力幅を2つ設定できます。 |