通常、コンプレッサの投資および設置は、10年間で計算されるコンプレッサの総ライフサイクルコストの約15％を占めます。 メンテナンスにさらに15%が必要で、エネルギー消費は約70%に当たります。 エネルギー効率の重要性はとても重要です。 コンプレッサの効率を向上させるには1%もおろそかにできません。すべてがライフサイクルコストに直接影響します
コンプレッサ 当社のZT 15-55（VSD）とZR 30-55（VSD）は、高い信頼性を備えながらも効率面で競争力があります。 この製品シリーズにおいて最も効率性が高い製品です：
可変速駆動 インバータ駆動（VSD）コンプレッサは、空気需要に合わせてモータ回転数を自動調整します
空気需要に対するモータ速度 空気需要は用途に応じて変化します
。 アトラスコプコがコンプレッサ用の可変速駆動（VSD）技術を開発し、
お客様のシステムで適正量の空気を使用できるようにしたのは、このためです
。
VSDによる省エネ 圧縮空気設備に1台以上のVSD機を追加すると、システム全体のエネルギー効率が大幅に向上し、最大35%の省エネを実現できます。
外部ドライヤの設置
フル機能の設置
一体型IDおよびIMDドライヤ 当社は、IDドライヤまたはiMDドライヤを統合することで、コンプレッサとドライヤの組み合わせの最適効率を実現しました。 圧縮ロータリドラム式ドライヤのIMD熱により、圧縮パージエアの損失、またはブロワやヒーターによる追加エネルギーの入力なしに、40℃の露点温度抑制を達成します
。
このドライヤは圧縮熱で再生されます。 乾燥空気が必要な場合、これは間違いなく最も効率的なドライヤソリューションであり、他のどの方法よりも圧倒的に優れています。
高度な制御アルゴリズム
Elektronikonコンプレッサモニタリングシステムは、
高度な制御アルゴリズムを使用して、エネルギーを節約します：
遅延停止（DSS）： 従来の定速の機械（負荷/無負荷）では、
コンプレッサが無負荷圧力に達すると、
機械は一定の時間、無負荷で稼働し続け、
起動頻度が高すぎて電動モータが過熱するのを防ぎます。
当社の高度な遅延停止（DSS）は、機械の稼働状況を考慮し、
モータが頻繁に始動しない場合に、機械を停止できるようにします
。 これにより、
従来の負荷/無負荷コンプレッサと比較して大幅な節約が可能になります。
タイマ機能：空気が不要な場合、機器を停止します。 多くの場合、
圧縮空気が
必要ない場合でも、機械は、夜間や週末も稼働し続けています。 当社の
コンプレッサのタイマ機能により、簡単にこれを修正できます。
デュアル圧力幅：夜間や週末に圧縮空気が必要な場合でも、
その時間中に必要な圧力が低くなることがよくあります
。 夜間や週末に低設定のデュアル圧力幅を実装すれば、
エネルギーを大幅に節約できます。
効率を高める設計 オイルフリーツースエレメント
オイルフリーツース技術は、効率性に関して、この出力範囲のドライ圧縮技術のなかで、
非常に競争力があります。
効率が向上します。 ZT/ZR 15-55は、この出力範囲の
オイルフリーコンプレッサにおいて最高の選択肢です。
IE4モータ：スーパープレミアム効率
当社の定速機械では、IE4クラスのモータを導入することで、
機械が稼働するたびに、余分なエネルギーを節約します。 機械は
通常、年間4000～8000時間稼働しており、
ここでも効率性と省エネに大きく貢献します。
多重機器制御
3台以上の機器を設置する場合、中央制御装置のメリットを享受できます。 中央制御装置には、オプションの内蔵制御アルゴリズムEQ4i/EQ6i、先進のシーケンサEqualizer 4.0、高性能コントローラOptimizer 4.0などがあります。
それぞれ一般的な対象設備に適した長所があります。 しかし、1つだけ共通しているのは、個別に設定された個々の機器よりも、お客様の設備をはるかに効率的に制御できるということです。
