압축공기 생산이 공장 전체의 전기요금의 40% 이상을 차지할 수 있다는 것을 알고 계신가요? 그리고 에너지 소비량이 컴프레셔 수명 주기 비용의 80% 이상을 차지할 수 있다고 생각하십니까? 수익을 높이고자 하는 진지한 기업의 경우 에너지 소비는 분명한 목표이며 Atlas Copco 설계의 주요 우선순위 중 하나입니다.
공정에 에너지 절약 기능 구축
에너지 절약형 구성 요소우리 엔지니어들은 이러한 장비의 에너지 소비를 줄이기 위해 모든 기회를 활용했습니다. 당사의 고유한 특허 받은 엘리먼트는 최대 효율성을 위해 자체적으로 설계되었습니다. 스테인리스 스틸 로터의 활성 표면에 우수한 코팅이 적용되어 새로운 이중 속도 기술의 효율성에 기여합니다. 독특한 Z 씰 설계로 운영 비용을 추가로 절감하고 응용 분야에 적합한 100% 인증 무급유식 공기를 보장합니다.  무급유식 투스 엘리먼트자체 설계된 무급유식 투스 엘리먼트는 에너지 손실을 최소화하면서 일관된 고성능 압축을 제공하여 효율성을 높입니다. 간소화된 설계로 낮은 무부하 전력을 보장하여 장비가 최상의 출력을 유지하면서 에너지를 덜 사용하도록 도와줍니다.  모터무급유식 투스 FLX 압축기의 IE5 영구 자석 모터는 최대 97%의 에너지 효율을 달성하여 작동 중 최대 전력 변환 및 에너지 소비 감소를 보장합니다.  Neos Next특허를 받은 NEOS Next 드라이브는 무부하 중 전력 사용을 최소화하고 다양한 공기 수요에 걸쳐 스마트 속도 제어를 가능하게 하여 에너지 효율을 개선합니다.  VSD 냉각 팬VSD 냉각 팬이 지원하는 완전히 재설계된 냉각 공기 흐름은 무부하 상태에서 최대의 에너지 절감을 보장합니다.  고급 제어 알고리즘고급 알고리즘은 장비를 제어하여 수요가 낮을 때 에너지를 절약합니다. 예를 들어, 타이머 기능을 통해 압축 공기가 필요 없는 야간 및 주말 동안 기계를 정지시킬 수 있습니다. 또는 이러한 기간 동안 낮은 압력 설정으로 이중 압력 대역을 구현할 수도 있습니다. |