Ontworpen om uw winst te verhogen

Het garanderen van de betrouwbaarheid van uw activiteiten is van essentieel belang. Onze FD-drogers zijn getest volgens ISO7183-certificering, waardoor een consistente kwaliteit wordt gegarandeerd met een toevoer van schone en droge lucht. Elk onderdeel is geoptimaliseerd voor een lange levensduur en eenvoudig onderhoud om een soepele en efficiënte bedrijfsvoering te realiseren.

FD VSD

FD 360-1000 VSD

Product
On
Off
Labels
On
Off
  1. 1

    Warmtewisselaar

  2. 2

    Regelaar – Elektronikon Mk5 Touch​

  3. 3

    Koudemiddelcompressor

  4. 4

    Koelmiddel

  5. 5

    Microkanaalcondensor

  6. 6

    Omloopklep voor heet gas + thermostatische expansieklep

  7. 7

    Elektronische verliesvrije aftappen

  8. 8

    Vloeistofafscheider

  9. 9

    Koelmiddelfilter

  1. Warmtewisselaar

    Intern ontworpen voor minimale drukval en maximale warmteoverdracht. De geïntegreerde waterafscheider verwijdert bijna 100% van het condensaat zonder gebruik van verbruiksmaterialen.

  2. Regelaar – Elektronikon Mk5 Touch​

    De Elektronikon Mk5 Touch-regelaar is speciaal ontworpen om de prestaties van uw FD-koeldroger onder alle omstandigheden te maximaliseren.​

    De standaard geïntegreerde Smartlink maakt de machinestatus altijd en overal toegankelijk.​

  3. Koudemiddelcompressor

    Voor de compressor combineert de unit de unieke eigenschap van scrolltechnologie om het stroomverbruik met 30% te verlagen in vergelijking met traditionele zuigercompressoren. Scrollcompressoren reduceren ook het geluid en de trillingen. Er zijn zowel versies met vast toerental als VSD (variabele toerentalaandrijving) leverbaar.

  4. Koelmiddel

    FD-drogers gebruiken R410A-koelmiddel. R410A is een algemeen aanvaard koelmiddel met bewezen prestaties. In combinatie met een laag energieverbruik, hebben deze drogers een lage Co2-uitstoot.

    FD VSD-drogers maken gebruik van R513A om de bijdrage aan het broeikaseffect van het gasvormige koelmiddel met 70% te verlagen, waardoor de CO2-uitstoot van de machine aanzienlijk wordt verbeterd. Door deze stap te nemen, brengen we deze technologie naar een hoger niveau op de duurzaamheidsladder.

  5. Microkanaalcondensor

    De condensor speelt een cruciale rol in het koudemiddelcircuit en kan dankzij zijn royale ontwerp zelfs de meest uitdagende bedrijfsomstandigheden aan. De microkanaaltechnologie maakt het mogelijk om de vrij grote buis- en vinnencondensors te vervangen om zowel de koolstofvoetafdruk als de vloerruimte verder te verminderen.

  6. Omloopklep voor heet gas + thermostatische expansieklep

    De heetgasbypass voorkomt het risico op vorstschade in de machine en wordt ondersteund door een expansieklep om het koelvermogen van het koudemiddel aan te passen aan het vereiste dauwpunt. Dit ontwerp minimaliseert het risico op verstopping met een instelbare afsluiter en heeft zich al vele jaren bewezen op het gebied van betrouwbaarheid en beste efficiëntie in zijn klasse.

  7. Elektronische verliesvrije aftappen

    Voor maximale betrouwbaarheid wordt een mechanische afvoer met anti-aanbakvlotter gekozen, samen met de bediening in een IP65-gesloten kast. 

  8. Vloeistofafscheider

    Vlak voor de compressor zorgt een vloeistofafscheider ervoor dat alleen gas de compressor binnenkomt.

  9. Koelmiddelfilter

    Om de meest optimale efficiëntie gedurende de jaren te garanderen, zal het koudemiddelfilter alle verstoppingen verwijderen die zich in de loop van de jaren van bedrijf kunnen ophopen.