Atlas Copco is al meer dan 60 jaar pionier op het gebied van olievrije luchttechnologie. Door voortdurend onderzoek en ontwikkeling hebben we de norm gesteld voor luchtzuiverheid en waren we de eerste fabrikant die een ISO 8573-1 Klasse 0-certificering kreeg. Tegenwoordig bieden we het grootste assortiment olievrije luchtcompressoren en blowers in de branche.
Persluchtkwaliteit
Dingen die u moet vermijden in perslucht
Oliedeeltjes die het persluchtsysteem binnendringen, kunnen productverontreiniging veroorzaken en uw eindproducten beschadigen. Met onze olievrije producten en filtratieoplossingen kunnen we klasse 0-lucht leveren voor de voedsel- en drankenindustrie, de medische en gezondheidszorgindustrie, de textielindustrie, de chemische industrie,…
Olie
1Oliedeeltjes die het persluchtsysteem binnendringen, kunnen productverontreiniging veroorzaken en uw eindproducten beschadigen. Met onze olievrije producten en filtratieoplossingen kunnen we klasse 0-lucht leveren voor de voedsel- en drankenindustrie, de medische en gezondheidszorgindustrie, de textielindustrie, de chemische industrie,…
Stof in uw perslucht zorgt voor extra wrijving,
wat leidt tot extra slijtage in bijv. pneumatische systemen. Met ons uitgebreide assortiment filtratieoplossingen kunnen we alle stofniveaus uit uw systeem verwijderen.
Stof
2Stof in uw perslucht zorgt voor extra wrijving,
wat leidt tot extra slijtage in bijv. pneumatische systemen. Met ons uitgebreide assortiment filtratieoplossingen kunnen we alle stofniveaus uit uw systeem verwijderen.
Water in perslucht veroorzaakt corrosie, roestvorming en kan uw eindproduct beschadigen. We hebben dubbele, adsorptiedrogers met roterende trommel om elke hoeveelheid water uit uw lucht te verwijderen.
Water
3Water in perslucht veroorzaakt corrosie, roestvorming en kan uw eindproduct beschadigen. We hebben dubbele, adsorptiedrogers met roterende trommel om elke hoeveelheid water uit uw lucht te verwijderen.
1Oliedeeltjes die het persluchtsysteem binnendringen, kunnen productverontreiniging veroorzaken en uw eindproducten beschadigen. Met onze olievrije producten en filtratieoplossingen kunnen we klasse 0-lucht leveren voor de voedsel- en drankenindustrie, de medische en gezondheidszorgindustrie, de textielindustrie, de chemische industrie,…
2Stof in uw perslucht zorgt voor extra wrijving,
wat leidt tot extra slijtage in bijv. pneumatische systemen. Met ons uitgebreide assortiment filtratieoplossingen kunnen we alle stofniveaus uit uw systeem verwijderen.
3Water in perslucht veroorzaakt corrosie, roestvorming en kan uw eindproduct beschadigen. We hebben dubbele, adsorptiedrogers met roterende trommel om elke hoeveelheid water uit uw lucht te verwijderen.
Welke luchtkwaliteit hebt u nodig?
KLASSE 0: zoals gespecificeerd door de gebruikers of leverancier van de apparatuur en strenger dan klasse 1:
KLASSE 1 = < 0,01
KLASSE 2 = < 0.0
KLASSE 3 = < 1
KLASSE 4 = < 5
Klassen van huidige ISO 8573-1 (2010) (de vijf hoofdklassen en de bijbehorende maximale
concentratie van het totale oliegehalte). Totale concentratie olie (aerosol, vloeistof, damp) mg/m³. Neem contact op met uw plaatselijke Atlas Copco-vertegenwoordiger om de juiste luchtkwaliteit voor uw toepassingen te bepalen.
Onze luchtbehandelingsportefeuille
Koeldrogers zijn de meest voorkomende typen en bestaan uit een lucht/lucht-warmtewisselaar en een lucht/freon-warmtewisselaar. Ze worden gebruikt om vrij water en corrosie in het systeem te voorkomen. Een relatieve vochtigheid van minder dan 50% is voldoende om dit te bereiken. Koeldrogers zijn verkrijgbaar in water- en luchtgekoelde
varianten.
Koelmiddeldroger
1Koeldrogers zijn de meest voorkomende typen en bestaan uit een lucht/lucht-warmtewisselaar en een lucht/freon-warmtewisselaar. Ze worden gebruikt om vrij water en corrosie in het systeem te voorkomen. Een relatieve vochtigheid van minder dan 50% is voldoende om dit te bereiken. Koeldrogers zijn verkrijgbaar in water- en luchtgekoelde
varianten.
Adsorptiedrogers worden gebruikt wanneer de persluchttoepassing een drukdauwpunt onder 0 °C vereist. De drogers bestaan meestal uit twee drukvaten die naast elkaar zijn geplaatst. Beide vaten zijn gevuld met droogmiddel. Als het ene vat vocht verwijdert, zal het andere vat regenereren en omgekeerd.
Adsorptiedroger
2Adsorptiedrogers worden gebruikt wanneer de persluchttoepassing een drukdauwpunt onder 0 °C vereist. De drogers bestaan meestal uit twee drukvaten die naast elkaar zijn geplaatst. Beide vaten zijn gevuld met droogmiddel. Als het ene vat vocht verwijdert, zal het andere vat regenereren en omgekeerd.
Een andere variant is de adsorptiedroger met roterende trommel. Deze bestaat uit één vat met een trommel. Deze trommel heeft een honingraatstructuur waarop het adsorptiemateriaal is geïmpregneerd. ¾ van de trommel wordt gebruikt om de perslucht te drogen, terwijl het andere kwart wordt gebruikt voor regeneratie. De regeneratie vindt plaats met hete perslucht.
Droger met roterende trommel
3Een andere variant is de adsorptiedroger met roterende trommel. Deze bestaat uit één vat met een trommel. Deze trommel heeft een honingraatstructuur waarop het adsorptiemateriaal is geïmpregneerd. ¾ van de trommel wordt gebruikt om de perslucht te drogen, terwijl het andere kwart wordt gebruikt voor regeneratie. De regeneratie vindt plaats met hete perslucht.
Wij bieden een brede selectie filteroplossingen voor perslucht met verschillende filtertypen en -kwaliteiten om stof of olie uit uw persluchtsysteem te verwijderen.
Filters
4Wij bieden een brede selectie filteroplossingen voor perslucht met verschillende filtertypen en -kwaliteiten om stof of olie uit uw persluchtsysteem te verwijderen.
1Koeldrogers zijn de meest voorkomende typen en bestaan uit een lucht/lucht-warmtewisselaar en een lucht/freon-warmtewisselaar. Ze worden gebruikt om vrij water en corrosie in het systeem te voorkomen. Een relatieve vochtigheid van minder dan 50% is voldoende om dit te bereiken. Koeldrogers zijn verkrijgbaar in water- en luchtgekoelde
varianten.
2Adsorptiedrogers worden gebruikt wanneer de persluchttoepassing een drukdauwpunt onder 0 °C vereist. De drogers bestaan meestal uit twee drukvaten die naast elkaar zijn geplaatst. Beide vaten zijn gevuld met droogmiddel. Als het ene vat vocht verwijdert, zal het andere vat regenereren en omgekeerd.
3Een andere variant is de adsorptiedroger met roterende trommel. Deze bestaat uit één vat met een trommel. Deze trommel heeft een honingraatstructuur waarop het adsorptiemateriaal is geïmpregneerd. ¾ van de trommel wordt gebruikt om de perslucht te drogen, terwijl het andere kwart wordt gebruikt voor regeneratie. De regeneratie vindt plaats met hete perslucht.
4Wij bieden een brede selectie filteroplossingen voor perslucht met verschillende filtertypen en -kwaliteiten om stof of olie uit uw persluchtsysteem te verwijderen.
