Bygg inn energibesparelser i prosessen

Visste du at trykkluftproduksjon kan utgjøre over 40 % av et anleggs totale strømregning? Og at energiforbruket kan utgjøre over 80 % av en kompressors livssykluskostnader? For seriøse bedrifter som ønsker å øke fortjenesten, er energiforbruket et åpenbart mål og en av de ledende designprioriteringene til Atlas Copco.

Energibesparende komponenter

Våre ingeniører benyttet enhver mulighet til å redusere energiforbruket til disse maskinene. Våre unike patenterte elementer er designet internt for maksimal effektivitet. Et overlegent belegg på de aktive overflatene på rotorene i rustfritt stål bidrar til effektiviteten til vår nye teknologi med dobbel hastighet. Et unikt Z-tetningsdesign reduserer driftskostnadene ytterligere og garanterer 100 % sertifisert oljefri luft for ditt bruksområde.

Oljefritt tannelement

Vårt egenutviklede oljefrie tannelement øker effektiviteten ved å levere konsekvent kompresjon med høy ytelse og minimalt energitap. Den strømlinjeformede utformingen sikrer lav utmatingseffekt, noe som hjelper maskinen med å bruke mindre energi samtidig som den opprettholder topp ytelse.

Motor

IE5-permanentmagnetmotoren i vår oljefrie FLX-tannmaskin oppnår opptil 97 % energieffektivitet, noe som sikrer maksimal effektkonvertering og redusert energiforbruk under drift

Neos Next

Våre patenterte NEOS Next-omformere forbedrer energieffektiviteten ved å minimere strømforbruket under avlasting og muliggjøre smart hastighetskontroll over varierende luftbehov.

VSD-kjølevifter

Den fullstendig redesignede kjøleluftstrømmen støttes av en VSD-kjølevifte og sikrer maksimal energibesparelse ved avlastning.

Avanserte kontrollalgoritmer

Avanserte algoritmer styrer utstyret for å spare energi når etterspørselen er lav. For eksempel kan timer-funksjoner stoppe maskinene om natten og i løpet av helgen hvis det ikke er behov for trykkluft. Eventuelt kan det implementeres et dobbelt trykkbånd med lavere trykkinnstillinger for disse periodene.