Sprężarka BBR

Niezawodna, energooszczędna i wyjątkowo bezpieczna sprężarka BBR to idealne rozwiązanie dla stacji tankowania pojazdów zasilanych sprężonym gazem ziemnym (CNG) i dla sektora wtłaczania biometanu. Chętnie wybierają ją operatorzy stacji paliw i sieci przesyłu CNG na całym świecie. W sprężarce zastosowano całkowicie szczelną skrzynię korbową pod ciśnieniem, napęd bezpośredni, a także starannie dobrane i gruntownie sprawdzone technologie

Canopy
Product
On
Off
Labels
On
Off
Canopy
  1. 1

    Trwała konstrukcja „mini lube”

  2. 2

    Efektywne chłodzenie

  3. 3

    Skrzynia korbowa pod ciśnieniem

  4. 4

    Płynne bezpośrednie przeniesienie napędu

  5. 5

    Systemy sterowania i zabezpieczenia

  6. 6

    Silnik elektryczny i technologia łagodnego rozruchu

  7. 7

    Panel wskaźników

  1. 1
    Trwała konstrukcja „mini lube”

    • Mniejsze zużycie pierścieni dzięki zastosowaniu osobnego systemu rozdzielacza dozującego środek smarny do cylindrów

    • Większa trwałość pierścieni i zaworów dzięki zmniejszeniu prędkości ruchu tłoka

    • Pierścienie syntetyczne — zmniejszające tarcie i trwalsze

  2. 2
    Efektywne chłodzenie

    • Chłodzenie powietrzem zapewnia bezawaryjną pracę i eliminuje ryzyko przestoju na skutek zakamienienia albo awarii pompy lub chłodni wieżowej

    • Niska temperatura na wylocie dzięki optymalnej konfiguracji stopni i zastosowaniu dużych, wysoce efektywnych chłodnic międzystopniowych

  3. 3
    Skrzynia korbowa pod ciśnieniem

    • Ciśnienie do 35 bar(g) w skrzyni korbowej eliminuje straty gazu

    • Oszczędność nawet 3% gazu przy pierwszym uruchomieniu w porównaniu ze sprężarkami nieuszczelnionymi

    • Zwrot z inwestycji w sprężarkę w ciągu kilku miesięcy eksploatacji

  4. 4
    Płynne bezpośrednie przeniesienie napędu

    • Mniej czynności serwisowych w związku z brakiem sił bocznych oddziałujących na wał korbowy i łożyska

    • Większa efektywność w związku z brakiem strat przeniesienia napędu (pasa napędowego)

    • Brak konieczności wymiany i napinania pasa napędowego

    • Brak okresowej obsługi technicznej pasa napędowego (zazwyczaj wymagającego wymiany co sześć miesięcy)

    • Prędkość robocza sprężarki wynosząca do 1800 obr./min umożliwia sprzęgnięcie jej bezpośrednio z silnikiem spalinowym lub elektrycznym

  5. 5
    Systemy sterowania i zabezpieczenia

    • Zabezpieczenia elektryczne i mechaniczne zapewniają bezpieczną i niezawodną pracę

    • Systemy sterowania monitorują punkty krytyczne

    • Zgodność ze wszystkimi powszechnie stosowanymi międzynarodowymi normami i przepisami

    • Pełne testy działania i bezpieczeństwa w instalacjach z gazem ziemnym w warunkach zgodnych ze specyfikacją przeprowadzane przed etapem montażu

    • Udokumentowane miliony godzin bezpiecznej pracy

    • Opcjonalnie niezależna weryfikacja projektu przez stronę trzecią obejmująca wszystkie zbiorniki ciśnieniowe, procedury spawania i pomiary ciśnienia hydrostatycznego

  6. 6
    Silnik elektryczny i technologia łagodnego rozruchu

    • Mniejsze udary prądowe przekładają się na większą trwałość

    • Sprężarka odciążana jest w obiegu zamkniętym ze zbiornikiem zrzutowym, co zapewnia jej rozruch bez obciążenia, a tym samym zmniejsza wymagany prąd rozruchowy i zwiększa niezawodność

  7. 7
    Panel wskaźników

    • Panel wskaźników dostarcza informacji, które pomagają monitorować parametry robocze sprężarki

    • W przypadku serii BBV kalibrację wykonuje się szybko i sprawnie, bez usuwania gazu z całej instalacji

Korzyści dla klienta

  • Oszczędność energii — dzięki niższym kosztom energii i eksploatacji inwestycja zwraca się w ciągu kilku miesięcy
  • Wysoka niezawodność — niewielka prędkość ruchu tłoka i niska temperatura między stopniami oznacza dużą trwałość elementów wewnętrznych
  • Bezpieczeństwo — sprężarka jest zgodna z najnowszymi normami i ma konstrukcję umożliwiającą użytkowanie w atmosferze potencjalnie wybuchowej (co obejmuje silnik i odpowiednie oprzyrządowanie)
  • Skrzynia korbowa pod ciśnieniem — ciśnienie do 35 bar(g) w skrzyni korbowej oznacza zerowe straty gazu i związane z tym oszczędności rzędu 2–6% w porównaniu ze sprężarkami bez uszczelnienia
before
after

Sprężarka BBR i wyposażenie opcjonalne

BBR compressors are used widely across CNG/biomethane grid injections filling stations around the world. They are available as either packaged, ready-to-install units or custom loaded with optional features.

1. Star delta – starter – as per customer needs → Optional feature

2. Bleed and – block valves for instruments → Package scope 

Package scope Standard Features Optional Features
Inlet filter to compressor block *
Pressurized crankcase BBR up to 35 bar(g) *
Electric motor/gas engine drive *
Flexible direct coupling with coupling guard *
Air cooled intercooler/aftercooler and air cooled oil cooler *
Piping/stainless steel tubing *
Integrated moisture separator/pulsation dampener *
Duplex final filtration using coalescing filters to remove aerosols to less than 5 ppm *
Integrated blowdown vessel *
Lubricating system including gear pump, oil filter *
Acoustic canopy suitable for 70 dBA/meter *
Necessary instrumentation as per area classification *
Standalone PLC based control panel *
Soft starter above 110 kW *
Star delta starter 110 kW and below *
Weatherproof canopy *
3rd-party certification gas detector *
Flame detector *
Bleed and block valves for instruments *
Flameproof lighting *
Remote monitoring *
VSD soft starter *
Chain hoist system *