W optymalnej instalacji sprężonego powietrza i dmuchaw maszyny są zarządzane w sposób scentralizowany, co zapewnia najwyższą wydajność ogólną.
Oszczędność energii dzięki inteligentnemu sterowaniu
1. System zarządzania energią
Sterowniki Optimizer 4.0 i Equalizer 4.0 PRO spełniają wymagania normy ISO50001 dla centralnych systemów zarządzania energią i konserwacją. Inteligentne centralne układy sterujące mogą skutecznie regulować wszystkie podłączone urządzenia, aby maksymalnie zmniejszyć zużycie energii.
Sterowniki Optimizer 4.0 i Equalizer 4.0 PRO łączą się za pośrednictwem systemu komunikacji z maszynami wszystkich typów, zapewniając dokładny wgląd we wszystkie ich punkty pracy w czasie rzeczywistym.
Maszyny z napędami VSD pracują w optymalnym zakresie obrotów, a maszyny o stałej prędkości obrotowej mają do minimum skrócony czas pracy w odciążeniu, co zapewnia najwyższą możliwą wydajność całej instalacji.
Centralny sterownik pozwala uzyskać o wiele mniejszy zakres ciśnienia, co przekłada się na znaczne oszczędności energii.
System zarządzania energią zgodny z normą ISO50001 zauważalnie obniży koszty produkcji i pozwoli osiągnąć najniższy całkowity koszt posiadania!
2. Sterowanie w oparciu o nastawę
Ze sterownikiem Optimizer 4.0 można łatwo zintegrować aplikacje sterowane za pomocą nastawy ciśnienia lub przepływu. Sterownik Equalizer 4.0 PRO działa na zasadzie sekwencji, więc jest wyposażony w funkcje sterowania ciśnieniem.
Sterowanie ciśnieniem
W odróżnieniu od sterowania lokalnego, gdzie indywidualne nastawy ciśnienia stosuje się w celu zapewnienia pracy kaskadowej, zastosowanie sterownika centralnego pozwala uzyskać znacznie mniejszy zakres ciśnień. Posiadanie centralnego sterownika zmniejsza wahania ciśnienia i pozwala zapewnić znacznie bardziej stabilne ciśnienie wyjściowe dla aplikacji.
Zwężenie zakresu ciśnienia i możliwość łączenia zakresów przynosi również efekt w postaci obniżenia ciśnienia roboczego poszczególnych maszyn:
Obniżenie ciśnienia o 1 bar (lub o 14,5 psi) powoduje spadek zużycia energii o 7%.
Obniżenie ciśnienia o 1 bar (lub o 14,5 psi) skutkuje zmniejszeniem wycieków powietrza o 13%.
Łatwe przełączanie wstępnie zaprogramowanych zakresów ciśnienia.
Przed
Po
Sterowanie przepływem
Wiele zastosowań, takich jak napowietrzanie, fermentacja i inne, wymaga również zmiennej nastawy przepływu. Sterownik Optimizer 4.0 jest w stanie obsługiwać wiele sprężarek i dmuchaw w trybie sterowania przepływem zmiennym i stałym.
Wbudowane ustawienia zakresów przepływu zapewniają, że przepływ jest zawsze zgodny z zapotrzebowaniem, co pozwala zmniejszyć straty energii wynikające z nadmiernego przepływu.
Nawet podczas nagłej zmiany zapotrzebowania fluktuacje przepływu powietrza są ograniczone do minimum.
Sprężarki VSD, sprężarki odśrodkowe i dmuchawy są wykorzystywane w sposób optymalny.
Przed
Po
3. Tryby sterowania
W zależności od żądanego rodzaju regulacji sterownik Optimizer 4.0 można skonfigurować do różnych trybów sterowania. Tryby te można również łączyć, tworząc grupowo zarządzane zestawy sprężarek i dmuchaw.
Tryb równomiernego zużycia
Ten tryb wyrównuje godziny pracy maszyn zgodnie z wymaganiami użytkownika. W tym trybie sprężarki i dmuchawy będą zużywać się równomiernie w miarę upływu czasu.
Ogranicza on liczbę interwencji konserwacyjnych do jednej wizyty obejmującej wszystkie maszyny.
Ułatwia to zarządzanie w zakresie planowania i administracji.
Bez sterownika
Ze sterownikiem
Tryb oszczędzania energii
W trybie oszczędzania energii głównym celem jest osiągnięcie najwyższych potencjalnych oszczędności energii przy jednoczesnym zapewnieniu stabilnego poziomu ciśnienia.
Sterowanie maszynami pracującymi na zmianę w trybie obciążenia i odciążenia odbywa się w sposób skracający czas odciążenia możliwie jak najbardziej.
Maszyny VSD są sterowane w taki sposób, aby pracowały w optymalnym zakresie wydajności.
Maszyny odśrodkowe będą pracować w harmonii z innymi rozwiązaniami, z naciskiem na jak największe ograniczenie wydmuchiwania nadmiaru powietrza.
Tryb wymuszonej sekwencji
Tryb wymuszonej sekwencji daje pełną swobodę wyboru kolejności, w jakiej sprężarki lub dmuchawy mają być uruchamiane i sterowane.
Ustalenie sekwencji jest proste.
Funkcja ta zapewnia pełną swobodę wyboru sposobu sterowania maszynami.
Przed
Po
4. Możliwości są o wiele większe
Nasze centralne układy sterujące zgodne z normą ISO50001 mają znacznie więcej możliwości, dzięki którym sieć sprężonego powietrza będzie działać zgodnie z wymaganiami: gwarantują najwyższą wydajność, dłuższy czas pracy bez przestojów i imponująco stabilne ciśnienie wyjściowe. Umożliwia to wykorzystanie całego potencjału oszczędności energii nawet w przypadku maszyn producentów innych niż Atlas Copco.
