Od wlotu do wylotu: Schemat przepływu naszego boostera O₂
Przepływ sprężania
Niebieskie linie przedstawiają strumień sprężania (A ). Niskociśnieniowy O₂ przepływa przez doprężacz, jest sprężany do wyższego ciśnienia, a następnie wypuszczany przez wylot.
Regulacja przepływu
Zielona linia przedstawia przepływ regulacyjny (B ). Gdy przepływ spadnie do wartości granicznej VSD, zawór regulacyjny automatycznie otwiera się, aby odprowadzić nadmiar tlenu do wlotu pompy wspomagającej, utrzymując stabilną i ciągłą pracę.
Przepływ przedmuchu
Szara linia przedstawia przepływ przedmuchu (C ). Przedmuch występuje, gdy podczas ruchu tłoka w górę w celu sprężenia tlenu (O₂) część gazu przecieka między tłokiem a ścianą cylindra i przedostaje się do skrzyni korbowej. Podczas normalnej pracy, jeśli ciśnienie O₂ przekroczy nastawę zaworu bezpieczeństwa, zawór bezpieczeństwa uwolni tlen w celu uwolnienia nadmiaru ciśnienia. Ponadto po zatrzymaniu podwyższenia O₂ usuwa ono pozostały sprężony tlen z układu. Przepływ przedmuchu zbiera wszystkie te uwolnione O2 i bezpiecznie je kieruje z doprężacza.
Przepływ 1-stopniowy
A = przepływ sprężania
B = regulacja przepływu
C = przepływ obejściowy
1 = wejście
2 = Sitko
3 = zawór elektromagnetyczny
4 = silnik
5 = blok pompy
6 = Chłodnica
7 = zawór regulacyjny
8 = zawór elektromagnetyczny
9 = przedmuch
10 = zawór zwrotny
11 = Wyjście
12 = sterownik
Przepływ 2-stopniowy
A = przepływ sprężania
B = regulacja przepływu
C = przepływ obejściowy
1 = wejście
2 = Sitko
3 = zawór elektromagnetyczny
4 = silnik
5 = blok pompy
6 = Chłodnica
7 = zawór regulacyjny
8 = zawór elektromagnetyczny
9 = przedmuch
10 = zawór zwrotny
11 = Wyjście
12 = sterownik
Tlen pod niskim ciśnieniem (O₂) przedostaje się przez wlot (1 ). Jego jakość ma kluczowe znaczenie dla wydajności doprężacza i musi spełniać wymagania norm ISO 8573-1:2010 klasa 2:2:1. Filtr siatkowy (2) usuwa duże cząstki z rurociągu. Filtruje tylko większe zanieczyszczenia i nie powinien być stosowany jako zwykły filtr. Gdy doprężacz jest gotowy, sterownik (12 ) wysyła sygnał otwarcia zaworu elektromagnetycznego (3 ), umożliwiając przepływ O₂ do bloku pompy (5 ). Podczas skoku tłoka w dół zasysany jest O₂; podczas suwu w górę jest on ściśnięty. Sprężanie może następować w jednym lub dwóch stopniach, w zależności od wymaganego ciśnienia wylotowego.
Podczas sprężania część O₂ przedostaje się za tłok do skrzyni korbowej. Jest to tzw. przedmuch (9 ).
W miarę wzrostu temperatury O₂ w wyniku sprężania chłodnica (6 ) zmniejsza ją, aby spełnić wymagania danego zastosowania. Gdy zapotrzebowanie spadnie do wartości granicznej VSD, zawór regulacyjny (7 ) otwiera się, aby odprowadzić nadmiar O₂ z powrotem do wlotu, zapewniając stabilną pracę. Zawór zwrotny (10 ) umożliwia opuszczenie pompy wspomagającej przez O₂ pod wysokim ciśnieniem, jednocześnie zapobiegając przepływowi wstecznemu. Gdy doprężacz zatrzymuje się, sterownik (12 ) aktywuje zawór elektromagnetyczny (8 ) w celu uwolnienia pozostałego sprężonego O₂.
W trakcie całego procesu sterownik (12 ) zarządza uruchamianiem, wyłączaniem, regulacją ciśnienia i ochroną systemu, stale monitorując wydajność.
