Projetado para aumentar seus lucros

Garantir a confiabilidade das suas operações é essencial. Nossos secadores FD são testados conforme a certificação ISO7183, que garante qualidade consistente com o fornecimento de ar limpo e seco. Cada componente é otimizado para longa durabilidade e fácil manutenção, garantindo operações tranquilas e eficientes para o seu negócio.

FD – VSD

VSD do FD 360-1000

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  1. 1

    Permutador de calor

  2. 2

    Controlador – Elektronikon Mk5 Touch​​

  3. 3

    Refrigerante do compressor VSD

  4. 4

    Refrigerante

  5. 5

    Condensador de microcanais

  6. 6

    By-pass de gás quente + válvula de expansão termostática

  7. 7

    Drenos eletrônicos de perda zero

  8. 8

    Separador de líquidos

  9. 9

    Filtro refrigerante

  1. Permutador de calor

    Projetado internamente para perda de carga mínima e máxima transferência de calor. O separador de água integrado remove quase 100% do condensado sem o uso de quaisquer consumíveis.

  2. Controlador – Elektronikon Mk5 Touch​​

    O controlador da unidade Elektronikon Mk5 Touch foi especialmente projetado para maximizar o desempenho do seu secador de refrigeração FD em todas as condições.​​

    O Smartlink integrado padrão torna a condição da máquina acessível a qualquer hora, em qualquer lugar na ponta dos dedos.​​

  3. Refrigerante do compressor VSD

    exclusivos da tecnologia scroll para reduzir o consumo de energia em 30% comparado aos compressores de pistão tradicionais. Além disso, compressores scroll reduzem ruídos e vibrações. Ambas as versões de velocidade fixa e VSD (Variable Speed ​​Drive, acionamento de velocidade variável) estão disponíveis.

  4. Refrigerante

    Secadores FD utilizam refrigerante R410A. O R410A é um refrigerante amplamente aceito, com desempenho comprovado. Combinados com baixo consumo de energia, esses secadores têm uma pegada de carbono reduzida.

    Os secadores FD VSD utilizam o R513A para reduzir o potencial de aquecimento global do gás refrigerante em 70%, reduzindo significativamente a pegada de carbono da máquina. Ao seguir esta etapa, trazemos essa tecnologia para o próximo nível na escada da sustentabilidade.

  5. Condensador de microcanais

    O condensador desempenha um papel crítico no circuito de refrigerante e é com seu projeto generoso capaz de lidar até com as condições operacionais mais desafiadoras. A tecnologia de microcanais permite substituir os condensadores de tubo e barbatana bastante grandes para reduzir ainda mais a pegada de carbono e a ocupação de espaço.

  6. By-pass de gás quente + válvula de expansão termostática

    O by-pass de gás quente evitará o risco de danos causados pela geada na máquina e é suportado com uma válvula de expansão para ajustar a potência de arrefecimento do refrigerante ao ponto de orvalho necessário. Minimizando o risco de entupir com uma válvula ajustável, esse projeto se provou ao longo de muitos anos com confiabilidade e a melhor eficiência da classe.

  7. Drenos eletrônicos de perda zero

    Para a máxima confiabilidade, um dreno mecânico com boia antiaderente é selecionado juntamente com o controle em uma caixa fechada IP65. 

  8. Separador de líquidos

    Logo antes do compressor, um separador de líquidos garante que apenas o gás entre no compressor.

  9. Filtro refrigerante

    Para garantir a eficiência mais ideal ao longo dos anos, o filtro de refrigerante removerá qualquer entupimento que possa se acumular ao longo dos anos de operação.