Da entrada à saída: O fluxo do nosso booster de O₂

Fluxo de compressão

As linhas azuis representam o fluxo de compressão (A ). O O₂ de baixa pressão flui através do booster, é comprimido a uma pressão mais alta e, em seguida, descarregado através da saída.

Regulação do fluxo

A linha verde representa o fluxo regulador (B ). Quando o fluxo diminui até o limite de redução do VSD, a válvula reguladora abre automaticamente para reciclar o excesso de oxigênio para a entrada do booster, mantendo uma operação estável e contínua.

Fluxo de sopro

A linha cinza representa o fluxo de sopro (C ). O sopro ocorre quando, à medida que o pistão se move para cima para comprimir o oxigênio (O₂), uma porção do gás vaza entre o pistão e a parede do cilindro e passa para o cárter. Durante a operação normal, se a pressão de O₂ exceder o ponto de ajuste da válvula de segurança, ela liberará oxigênio para aliviar o excesso de pressão. Além disso, quando o booster de O₂ parar, ele ventilará o oxigênio comprimido restante no sistema. O fluxo de sopro coleta todo esse O2 liberado e o direciona com segurança para fora do booster.

Fluxo de 1 estágio

A = Fluxo de compressão

B = Fluxo de regulação

C = Fluxo de sopro

1 = Entrada

2 = Peneira

3 = Válvula solenoide

4 = Motor

5 = Bloco da bomba

6 = Resfriador

7 = Válvula reguladora

8 = Válvula solenoide

9 = Sopro

10 = Válvula de retenção

11 = Saída

12 = Controlador

Oxigênio de baixa pressão (O₂) entra pela entrada (1 ). Sua qualidade é crucial para o desempenho do booster e deve atender às normas ISO 8573-1:2010 Classe 2:2:1. A peneira (2 ) remove partículas grandes da tubulação. Ele filtra apenas impurezas grosseiras e não deve ser usado como um filtro regular. Assim que o booster estiver pronto, o controlador (12 ) sinaliza a abertura da válvula solenoide (3 ), permitindo a entrada de O₂ no bloco da bomba (5 ). Durante o curso descendente do pistão, O₂ é aspirado; no curso ascendente, é comprimido. A compressão pode ocorrer em um ou dois estágios, dependendo da pressão de saída necessária.

Alguns vazamentos de O₂ passam pelo pistão para o cárter durante a compressão. Isso é conhecido como sopro (9 ).

À medida que a compressão eleva a temperatura do O₂, o resfriador (6 ) reduz-a para atender aos requisitos da aplicação. Quando a demanda cai até o limite de redução do VSD, a válvula de regulação (7 ) abre para reciclar o excesso de O₂ de volta para a entrada, garantindo uma operação estável. A válvula de retenção (10 ) permite que o O₂ de alta pressão saia do booster enquanto evita o refluxo. Quando o booster para, o controlador (12 ) ativa a válvula solenoide (8 ) para ventilar o O₂ comprimido restante.

Ao longo do processo, o controlador (12 ) gerencia a partida, o desligamento, a regulação da pressão e a proteção do sistema, monitorando continuamente o desempenho.