Viac ako 80 % nákladov počas životného cyklu kompresora tvorí energia, ktorú spotrebuje. Výroba stlačeného vzduchu môže navyše predstavovať viac než 40 % celkových nákladov závodu na elektrickú energiu. Model ZR je navrhnutý nielen na to, aby bol spoľahlivý, ale aj efektívny. Naše jedinečné a patentované elementy sú navrhnuté interne s cieľom dosiahnuť maximálnu účinnosť. Špičková povrchová úprava rotora, kompaktné profily rotora a chladiace plášte zaručujú maximálnu účinnosť kompresie. Jedinečná konštrukcia tesnenia Z zaručuje efektívny a certifikovaný vzduch 100 % bez obsahu oleja pre vaše využitie.
Najvyššia účinnosť
Navrhnuté pre jednotky VSD
Kompresory nie vždy fungujú pri maximálnej záťaži, pretože typ vášho využitia má často premenlivé požiadavky na dodávku vzduchu. Technológia VSD od spoločnosti Atlas Copco dôsledne sleduje požiadavky na dodávku vzduchu automatickým nastavením otáčok motora. Vďaka tomu možno dosiahnuť veľkú úsporu energie až do výšky 35 %. Elementy ZR sú určené pre stroje VSD, aby fungovali efektívne v čo najširšom rozsahu. Pre túto jednotku sme navrhli aj invertor NEOS na neustálu optimalizáciu otáčok motora a náš vlastný motor s permanentným magnetom na dosiahnutie najvyššej účinnosti v triede.
Energy cost: 42%
Energy savings with VSD: 35%
Investment: 12%
Maintenance: 11%
A = Losses
B = Speed
1 = Total losses traditional element
2 = Total losses AC element
Koncept VSD⁺
Rad ZR VSD⁺ s dvomi pohonmi NEOS má v súčasnosti najširší prevádzkový dosah na trhu. Tieto jednotky môžu pracovať so zaťažením 11 až 100 % bez plytvania energiou z prevádzky bez záťaže, čo vedie k obrovským úsporám energie v časoch nízkej až strednej spotreby vzduchu. Ďalšou výhodou dvoch pohonov NEOS je, že rad ZR VSD⁺ vždy pracuje s optimálnou účinnosťou pri akomkoľvek tlaku, v porovnaní so štandardnými konštantnými otáčkami a strojmi VSD, ktoré majú pevný prevodový pomer.
Optimalizovaný prietok vzduchu v zariadení
ZR 200-355 VSD⁺ privádza do zostavy chladný, hustý vzduch na dosiahnutie optimálnej účinnosti kompresie. Potrubie a komponenty sú strategicky umiestnené, aby sa minimalizoval pokles tlaku v zostave, čo vedie k optimálnej účinnosti. Chladiče boli starostlivo navrhnuté tak, aby udržiavali pokles tlaku na čo najnižšej úrovni. Naše výpusty s nulovými stratami predstavujú nulový odpad zo stlačeného vzduchu, vďaka čomu je ZR VSD⁺ najefektívnejším strojom na trhu.
Dotykový regulátor Elektronikon® Mk5
80 % nákladov súvisiacich s kompresorom tvorí spotreba energie. Elektronikon® monitorovací systém kompresorov šetrí energiu pomocou:
oneskoreného druhého zastavenia na zastavenie kompresora vždy, keď je to možné;
dvojitého tlakového pásma na zaistenie nižšieho tlaku v systémoch počas víkendov a nocí;
automatického nastavenia otáčok hlavného motora v závislosti od požiadaviek na dodávku vzduchu;
úpravy otáčok sušiča podľa vašich potrieb.
A = Power consumption
B = Time
C = Energy savings
SMARTLINK
Monitorujte svoje inštalácie stlačeného vzduchu pomocou služby SMARTLINK: znalosť stavu vašich zariadení stlačeného vzduchu je vždy najbezpečnejším spôsobom, ako dosiahnuť optimálnu účinnosť a maximálnu dostupnosť.
Zaistite si energetickú účinnosť: prispôsobené správy o energetickej účinnosti vašej kompresorovej miestnosti.
Zvýšte dobu prevádzkyschopnosti: všetky komponenty sa vymenia včas, čím sa zaistí maximálna doba prevádzkyschopnosti.
Šetrite peniaze: včasné varovania zabraňujú výpadkom a stratám vo výrobe.
Rekuperácia energie
Svoj kompresor môžete zmeniť na zdroj energie. Vzduchové kompresory vybavené rekuperáciou energie vám môžu pomôcť dosiahnuť ciele v oblasti uhlíkovej neutrality. Stlačený vzduch patrí medzi najdôležitejšie prostriedky v priemysle. Je tiež jedným z najväčších spotrebiteľov energie. Až 94 % elektrickej energie sa premení na kompresné teplo. Bez rekuperácie energie uniká toto teplo do atmosféry prostredníctvom chladiaceho systému a sálania. Horúcu vodu získanú zo systému stlačeného vzduchu môžete použiť na sanitárne účely alebo na vykurovanie priestorov. Je však mimoriadne vhodná na procesné využitie. Používaním horúcej vody ako vstupu do kotla alebo priamo v procesoch, ktoré vyžadujú vodu s teplotou 70 až 90 °C, môžete ušetriť na nákladných zdrojoch energie, ako je napríklad zemný plyn alebo vykurovací olej.
