Hơn 80% chi phí vòng đời máy nén khí dành cho năng lượng mà máy tiêu thụ. Hơn nữa, khả năng tạo ra khí nén có thể chiếm nhiều hơn 40% tổng hóa đơn tiền điện của một nhà máy. ZR không chỉ được thiết kế để đảm bảo độ tin cậy mà còn để tăng hiệu suất. Các thành phần độc đáo và đã được cấp bằng sáng chế của chúng tôi được thiết kế nội bộ nhằm mang lại hiệu suất tối đa. Lớp phủ rôto vượt trội, biên dạng rôto nhỏ gọn và vỏ làm mát đảm bảo hiệu quả nén tối đa. Thiết kế vòng đệm Z độc đáo đảm bảo khí hiệu quả và đạt chứng nhận 100% không dầu phù hợp với ứng dụng của bạn.
Hiệu suất cao nhất
Được thiết kế cho VSD
Máy nén không phải lúc nào cũng chạy ở mức tải đầy đủ vì ứng dụng của bạn thường có nhu cầu khí khác nhau. Công nghệ VSD của Atlas Copco tuân thủ sát đòi hỏi về không khi bằng cách tự động điều chỉnh tốc độ động cơ. Điều này giúp tiết kiệm năng lượng lên đến 35%. Các bộ phận của ZR được thiết kế để máy VSD vận hành hiệu quả ở phạm vi rộng nhất có thể. Đối với thiết bị này, chúng tôi cũng thiết kế biến tần NEOS của riêng mình để tối ưu hóa liên tục tốc độ động cơ và động cơ nam châm vĩnh cửu của riêng chúng tôi nhằm đạt hiệu suất hàng đầu.
Energy cost: 42%
Energy savings with VSD: 35%
Investment: 12%
Maintenance: 11%
A = Losses
B = Speed
1 = Total losses traditional element
2 = Total losses AC element
Khái niệm VSD⁺
Dòng sản phẩm ZR VSD⁺ với truyền động NEOS kép có phạm vi hoạt động rộng nhất trên thị trường hiện nay. Những thiết bị này có thể hoạt động từ 11 đến 100% tải mà không lãng phí năng lượng từ hoạt động không tải, dẫn đến tiết kiệm năng lượng khổng lồ trong thời kỳ nhu cầu khí thấp đến vừa. Một ưu điểm khác của truyền động NEOS kép là ZR VSD⁺ luôn hoạt động với hiệu suất tối ưu ở mọi áp suất, khi so sánh với các máy VSD tốc độ cố định tiêu chuẩn có tỷ số truyền cố định.
Luồng khí tối ưu hóa trong máy
ZR 200-355 VSD⁺ mang lại dòng khí mát, đặc vào gói sản phẩm để đạt hiệu quả nén tối ưu. Đường ống và các thành phần được bố trí hợp lý để giảm thiểu độ sụt áp suất trong gói sản phẩm, dẫn đến hiệu suất tối ưu. Bộ làm mát được thiết kế cẩn thận để giữ độ sụt áp suất ở mức tối thiểu. Hệ thống xả không thất thoát của chúng tôi không gây lãng phí khí nén, khiến ZR VSD⁺ trở thành máy hiệu quả nhất trên thị trường.
Bộ điều khiển Elektronikon® Mk5 Touch
80% chi phí cho máy nén đi kèm với mức tiêu thụ năng lượng. Hệ thống giám sát máy nén khí Elektronikon® tiết kiệm năng lượng bằng cách sử dụng:
Điểm dừng trễ thứ hai để dừng máy nén bất cứ khi nào có thể.
Dải áp suất kép để hệ thống có áp lực thấp hơn vào những ngày cuối tuần và đêm.
Điều chỉnh tốc độ động cơ chính tự động tùy thuộc vào nhu cầu không khí.
Tốc độ máy sấy điều chỉnh theo nhu cầu của bạn.
A = Power consumption
B = Time
C = Energy savings
SMARTLINK
Giám sát hệ thống máy nén khí thông qua SMARTLINK: Biết trạng thái của thiết bị máy nén khí tại mọi thời điểm là cách chắc chắn nhất để đạt được hiệu suất tối ưu và độ khả dụng tối đa.
Chọn hiệu quả năng lượng: báo cáo tùy chỉnh về hiệu quả năng lượng trong phòng máy nén của bạn.
Tăng thời gian hoạt động: tất cả các bộ phận được thay kịp thời, đảm bảo thời gian vận hành tối đa.
Tiết kiệm tiền: cảnh báo sớm tránh gây hư hỏng và tổn thất sản xuất.
Tái tạo năng lượng
Bạn có thể biến máy nén khí của mình thành nguồn năng lượng. Máy nén khí được trang bị chức năng Tái tạo năng lượng có thể giúp bạn đạt được mục tiêu trung hòa các-bon. Khí nén là một trong những tiện ích quan trọng nhất trong ngành. Đây cũng là một trong những thành phần sử dụng năng lượng lớn nhất. Đến 94% năng lượng điện được chuyển đổi thành nhiệt nén. Nếu không tái tạo năng lượng, nhiệt này sẽ bị mất vào không khí thông qua hệ thống làm mát và phát xạ. Bạn có thể sử dụng nước nóng được thu hồi từ hệ thống khí nén để vệ sinh và sưởi ấm không gian. Nhưng nó đặc biệt phù hợp với các ứng dụng xử lý. Sử dụng nước nóng làm nguồn cấp trước cho nồi hơi hoặc trực tiếp trong các quy trình cần nhiệt độ từ 70 đến 90°C có thể giúp bạn tiết kiệm các nguồn năng lượng tốn kém như khí đốt tự nhiên và dầu sưởi.
