流程图

空气经过进气过滤器的净化后被吸入压缩机中。 然后空气继续进入首个压缩级，被压缩到中等压力。

经过首次压缩后，空气在中间冷却器中被冷却。 空气冷却后，将通过水分离系统，然后进入高压级。 在高压级中，压力会达到最终压力。

高压级出口处湿热的压缩空气经过带有集成式单向阀的减震器进入热交换器。 在此处，

它将热量传递至集成式干燥机，以便进一步用于流程中。

空气继续进入后冷却器，

在后冷却器中得到冷却，水分将被分离并排出。

经过冷却的湿压缩空气现在与 40% 的经冷却再生空气混合，然后进入干燥机。 具有保证露点的干燥压缩空气现在便可供您使用了。

40% 的干燥空气进入热交换器，在此从流入的湿热压缩空气中吸收热量。 这种干热的再生空气进入

滚筒的再生部分，然后流经再生冷却器，空气在此处得到冷却，同时水分得到分离并排出。 然后，空气与流入的湿冷压缩空气混合。

黄色线路代表压缩机的油流。 油经过高效过滤器从储油箱中抽出，以向齿轮输送洁净的冷油，从而实现润滑作用。 然后，油会流回到储油箱中。 此外，它还配有旁通阀，这允许油流入油冷却器中，从而保证达到理想的温度，提高组件的运行效率和耐用性。

深蓝色线路代表水流。 冷却水进入循环路径，并同时向模块和干燥机分流。

首先，冷却水被引流至集成式干燥机以冷却空气。

其次，水进入中间冷却器和后冷却器以降低压缩空气的温度。

最后，水分流到油冷却器，以降低油的温度。 然后，水流经电动机夹套和主机，以确保达到理想的温度。 水继续返回到冷却器中，

随后流向出水口。